- Главная /
- Технологии компании «Плазмацентр» /
- Финишное плазменное упрочнение /
- Применение технологии финишного плазменного упрочнения /
- Детали машин и механизмов
Детали машин и механизмов
Применение технологии финишного плазменного упрочнения для деталей машин и механизмов
![](./podshipniki2s.jpg)
Подшипники качения, опорно-поворотные устройства (роликовые и шариковые опоры)
Финишное плазменное упрочнение подшипников качения — уникальный метод повышения долговечности и характеристик трения подшипников качения, значительно увеличивающий эксплуатационную надёжность технологического оборудования![](podshipnik-skolgenia.png)
Сферические (шарнирные) подшипники скольжения
Процесс ФПУ обеспечивает возможность нанесения антифрикционного покрытия толщиной до 3 мкм на рабочие поверхности сферических подшипников скольжения различного назначения.![](dolota-s.jpg)
![](detali-reduktorov-s.jpg)
![](zub-koleco-4s.jpg)
Шестерни, зубчатые колеса, валы-шестерни, передачи винт-гайка
Зубчатые колеса относятся к основным элементам механических приводов для передачи вращательного движения между валами и изменения частоты вращения.![](vintovoi-nasos-s.jpg)
![](porshnevoe-kolzo-s.jpg)
![](./porsh-palec-1s.jpg)
![](./vtulka2s.jpg)
![](agregot4s.jpg)
![](opora2s.jpg)
![](kompressor2s.jpg)
![](babkas.jpg)
![](roliki5s.jpg)
Ролики привалковой арматуры, прокатные, разделительные, накатные ролики
Процесс ФПУ обеспечивает возможность нанесения износостойкого и антифрикционного покрытия толщиной до 3 мкм на рабочие поверхности роликов различного назначения.![](images/fpu-primenenie/soplas3.jpg)
![](trub2s.jpg)
![](apparat1s.jpg)
![](vtulki1s.jpg)
![](vals.jpg)
Валы насосно-компрессорного оборудования нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических производств
Анализ причин преждевременного выхода из строя деталей насосно-компрессорного оборудования нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических производств показал низкий ресурс посадочных поверхностей на валу под подшипники качения, узлы уплотнения, крыльчатки насоса и т.д.![](cil-vtulka1s.jpg)
![](chehli1s.jpg)
Чехлы термопар для высокотемпературных газовых сред и расплавленных металлов
С целью повышения работоспособности термоэлектрических преобразователей, работающих в расплавленных металлах, используется технология нанесения тонкопленочного керамического покрытия системы Si-O-C-N (оксикарбонитрида кремния) методом ФПУ на защитные чехлы, изготовленные из аустенитных нержавеющих сталей.плазменное упрочнение чехлов термоэлектрических преобразователей- разработка и внедрение ФПУ конкретных изделий и инструмента;
- ФПУ опытных и серийных партий изделий и инструмента;
- изготовление и адаптация оборудования ФПУ для решения задач заказчика;
- разработка и изготовление специализированного оборудования для ФПУ;
- организация и комплексное оснащение участков ФПУ;
- поставка расходных материалов;
- экономический анализ эффективности использования технологии ФПУ;
- проведение совместных исследований, разработок и внедрений;
- обучение специалистов заказчика, консультации, сервис.
Свяжитесь с нами по телефонам +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут о имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.