- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Инженерный подбор наплавочных материалов Castolin по виду износа
Инженерный подбор наплавочных материалов Castolin по виду износа
Эффективная защита оборудования от износа — ключевой фактор снижения эксплуатационных затрат, повышения надежности и увеличения межремонтных интервалов. Однако универсального решения не существует: неправильно подобранный наплавочный материал может привести к преждевременному выходу детали из строя, несмотря на все усилия.
Данный инженерный алгоритм компании Castolin, мирового лидера в области борьбы с износом, призван стать вашим профессиональным инструментом. В его основе лежит классификация по доминирующему механизму износа. Методика позволяет системно подойти к выбору материала, отталкиваясь от реальных условий эксплуатации узла: характера нагрузок (удар, истирание, трение), рабочих температур, наличия абразива или коррозионной среды.
В каждом разделе вы найдете:
- Описание механизма износа – для точной диагностики проблемы.
- Рекомендованные материалы– электроды, прутки и проволоки, оптимальные для данных условий.
- Типовые узлы применения – примеры деталей, подверженных указанному виду разрушения.
Используйте этот гид для обоснованного выбора, который обеспечит максимальный ресурс восстановленных или защищенных поверхностей.
Также можно скачать каталог.
- Ударный и ударно-абразивный износ
Механизм износа:
Разрушение поверхности вследствие циклических ударных нагрузок в сочетании с воздействием абразивных частиц. Характерны пластическая деформация, выкрашивание, трещинообразование. Требуются материалы с высокой ударной вязкостью и способностью к наклёпу.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode XHD 646, Eutectrode 2B, Eutectrode 6865, Eutectrode N102
- Прутки / проволоки сплошного сечения: Castomag 45351
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO*05, EnDOtec DO*327, EnDOtec DO*351, SafeHard 700, Teromatec 3205, Teromatec 4923
Типовые узлы:
Молотки и плиты дробилок, зубья и режущие кромки ковшей, ножи измельчителей, грейферы, лопатки миксеров.
- Абразивный износ рудой и минералами
Механизм износа:
Интенсивное истирание поверхности твёрдыми частицами при наличии давления. Износ равномерный, с формированием борозд и потерей геометрии. Требуются высокотвёрдые карбидные наплавки.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode XHD 6710, Eutectrode XHD 4710, Eutectrode XHD 6715, Eutectrode XHD 4706
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO33, EnDOtec DO390N, EnDOtec DO6070N, EnDOtec DO31, EnDOtec DO361, EnDOtec DO332
- Teromatec 4601, Teromatec 4101, Teromatec 4100, Teromatec 4604
Типовые узлы:
Лотки и желоба конвейеров, бункеры, шнеки, ковши экскаваторов, грохота, стенки загрузочных узлов.
- Абразивный износ при высоких температурах (до 650 °C)
Механизм износа:
Сочетание абразивного истирания и термического воздействия. Возможны окисление, отпуск твёрдости и ускоренный износ стандартных наплавок.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: EutecDur N6070
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO6070N
- Teromatec 3952, Teromatec 4601
Типовые узлы:
Клинкерные дробилки, загрузочные лотки доменных печей, горячие желоба.
- Истирание скольжением абразива (без давления)
Механизм износа:
Износ вызван скольжением мелких частиц без значительного прижимного усилия. Характерен для пневмотранспорта и потоков сыпучих материалов.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode XHD 5006, Eutectrode XHD 4706
- Проволоки: Castomag 45351, Castomag 45313, Castomag 45353
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO33, EnDOtec DO390N, SafeHard 700
Типовые узлы:
Корпуса насосов, лопатки вентиляторов, пневмопроводы, смесители.
- Эрозионный износ
Механизм износа:
Разрушение поверхности при ударе мелких частиц с высокой скоростью под углом 0–30°. Возникает локальный интенсивный износ.
Рекомендуемые материалы:
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO11, EnDOtec DO365, EnDOtec DO310, EnDOtec DO351, EnDOtec DO358
- Teromatec 4660, Teromatec 4143, Teromatec 3952, Teromatec 3205
Типовые узлы:
Циклоны, вентиляторы, пылеулавливающее оборудование, колена трубопроводов.
- Адгезионный износ (металл по металлу)
Механизм износа:
Возникает при непосредственном контакте металлических поверхностей. Характерны задиры, прихваты, перенос металла.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode XHD 6515, Eutectrode 2B
- TIG/MAG: Castomag 45351, CastoTig 45351
Типовые узлы:
Валы, направляющие, цепные передачи, ролики, гидравлические уплотнения.
- Адгезионный износ при высоких температурах и в коррозионной среде
Механизм износа:
Сочетание трения металл-металл, высоких температур и химически активной среды. Требуются жаро- и коррозионностойкие наплавки.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode XHD 6804, Eutectrode 680 S, Eutectrode 6865
- TIG/MAG: CastoTig 45406, Castomag 45353, Castomag 45313
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO04, EnDOtec DO60, EnDOtec DO70, EnDOtec DO80
Типовые узлы:
Запорная арматура, клапаны, направляющие горячих заготовок.
- Ремонт штампов и инструмента
Механизм повреждений:
Комбинация ударных, контактных и термических нагрузок. Требуются материалы с высокой прочностью и термостойкостью.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode 2R, Castolin Xuper 680 S
- TIG: CastoTig 45301W, CastoTig 45305L, CastoTig 45406W
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO13, EnDOtec DO15, EnDOtec DO16, EnDOtec DO341, EnDOtec DO345, EnDOtec DO354
Типовые узлы:
Штампы, пуансоны, бойки, ножи гильотин.
- Инструмент из быстрорежущей стали (HSS)
Назначение:
Изготовление и восстановление режущего и формообразующего инструмента.
Рекомендуемые материалы:
Типовые узлы:
Фрезы, резцы, зубонарезной и строгальный инструмент.
- Абразивный износ при размалывании (измельчении)
Механизм износа:
Интенсивное разрушение поверхности при помоле и дроблении материала. Характерны высокие контактные давления, повторяющиеся нагрузки, локальное выкрашивание и усталостные повреждения наплавленного слоя.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode XHD 6710, Eutectrode XHD 4710
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO33, EnDOtec DO390N, EnDOtec DO6070N
- Teromatec 4601, Teromatec 4100
Типовые узлы:
Размольные валки и бандажи мельниц, щековые и конусные дробилки, зольные скребки, загрузочные шнеки.
- Ремонт штампов и инструмента для холодной обработки металла
Механизм повреждений:
Контактные напряжения и циклические нагрузки при отсутствии высоких температур. Типичны сколы режущих кромок, усталостные трещины, локальный износ рабочих поверхностей.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode 2R
- TIG: CastoTig 45301W, CastoTig 45305L
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO13, EnDOtec DO15, EnDOtec DO16
Типовые узлы:
Обрезные и гибочные штампы, вырубной инструмент, зажимные и волочильные кулачки.
- Ремонт штампов и инструмента для горячей обработки металла
Механизм повреждений:
Сочетание высоких температур, ударных и контактных нагрузок. Характерны термоусталостные трещины, пластическая деформация, отпуск твёрдости поверхности.
Рекомендуемые материалы:
- Электроды: Eutectrode 680 S, Castolin XHD 6804
- TIG: CastoTig 45406W
- Порошковые проволоки: EnDOtec DO04, EnDOtec DO341, EnDOtec DO345, EnDOtec DO354
Типовые узлы:
Ковочные и обрезные штампы, бойки молотов, пуансоны, инструмент горячей штамповки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.




