- Главная /
- Технологии компании «Плазмацентр» /
- Реактивное осаждение с активацией атмосферной плазмой (APARD) /
- ATM-09: Универсальное износостойкое и антифрикционное покрытие для узлов трения
ATM-09: Универсальное износостойкое и антифрикционное покрытие для узлов трения
(APARD-TriboMatrix™, TriboPateks)
ATM-09 – предназначено для уменьшения коэффициента трения, длительности приработки, температуры в зоне трения, вибраций и шума, улучшения маслоудерживающей способности, создания сжимающих напряжений в поверхностном слое, а также для повышения стабильности работы узлов трения при переменных нагрузках.
Ключевые эффекты
- уменьшение износа сопряжённых поверхностей;
- снижение коэффициента трения на 30–50 %;
- уменьшение времени приработки, нагрева, вибрации и акустического шума;
- повышение стабильности работы механизмов.
Основные характеристики
- толщина покрытия: 0,3–3,0 мкм;
- твёрдость: 8–18 ГПа;
- коэффициент трения: 0,05–0,09;
- рабочая температура: до 700–800 °C;
- тип структуры: композитная, мультислойная, адаптивная антифрикционной;
- метод нанесения: APARD.
Состав покрытия
- кремнийсодержащая матрица системы (Si-O-C-N);
- функционализировано твердоcмазочными нанофазами углерода и борсодержащих соединений (C/BN) в атмосфере углеводородных и инертных газов с добавкой азота;
- наличие углеродных и нитридных фаз, формирующих низкую поверхностную энергию.
Материал подложки
- конструкционные и легированные стали;
- чугун;
- алюминиевые сплавы;
- керамика, твердый сплав.
Отдельные примеры применения
- золотниковые, плунжерные, клапанные пары;
- кольца, обоймы подшипников качения и скольжения;
- цилиндры, гильзы, втулки скольжения;
- штоки гидро- и пневмоцилиндров, детали подвески и трансмиссий;
- челноки кабельного производства;
- детали типа валиков, кулачков, направляющих, фиксаторов, прижимов, толкателей, штифтов, работающие в условиях трения со смазкой.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.




