ANS-12: Износостойкое и антифрикционное покрытие для точных инструментов и высокоресурсных узлов скольжения

ANS-12 – предназначено для упрочнения инструмента и прецизионных узлов скольжения, где требуется повышенная износостойкость, низкий коэффициент трения, высокая стабильность и длительный ресурс при малых нагрузках и скоростях.

Ключевые эффекты

высокая стабильность коэффициента трения во времени;
сокращение длительности приработки практически до нуля;
минимальный износ при микроперемещениях;
снижение эффекта налипания;
повышение точности и повторяемости движения.

Основные характеристики

толщина покрытия: 0,5–2,0 мкм;
твёрдость: 8–15 ГПа;
коэффициент трения: 0,05–0,10;
тип структуры: нанокомпозитная;
рабочая температура: до 700 °C;
метод нанесения: APARD.

Состав покрытия

кремнийсодержащая аморфная матрица (Si–O–C);
нанофазы с низкой поверхностной энергией и смазывающим эффектом (Mo, W);
адаптивная нанокомпозитная структура, стабилизирующая трение и износ.

Материал подложки

конструкционные и нержавеющие стали;
быстрорежущая сталь;
твердые сплавы.

Отдельные примеры применения

режущий инструмент, пилы, ножи;
измерительные калибры и другие точные контрольные инструменты;
механизмы с требованиями плавности и точности хода;
детали оборудования консервного, табачного, швейного производств;
детали пресс-форм для пластмасс, выталкиватели.

Позиционирование в линейке APARD покрытий

ANS-12 относится к группе покрытий предназначенных для деталей и инструмента, где приоритетом является стабильность и точность работы.

«Плазмацентр» предлагает

услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.