- Главная /
- Продукция /
- Биметаллические износостойкие плиты CastoDur Diamond Plates (CDP) /
- Полный ассортимент износостойких плит CastoDur Diamond Plates (CDP): Подробный гид по выбору
Полный ассортимент износостойких плит CastoDur Diamond Plates (CDP): Подробный гид по выбору
Вы ищете не просто товар, а надежное решение для защиты вашего оборудования? Вы находитесь в правильном месте. Мы предлагаем полный ассортимент легендарных биметаллических износостойких плит CastoDur Diamond Plates (CDP). На этой странице вы найдете исчерпывающую информацию о всех марках плит, их технических характеристиках, особенностях применения и научитесь делать осознанный выбор для максимальной экономии и эффективности.
Не теряйте время и деньги на неподходящие материалы! Получите бесплатную консультацию нашего инженера и точный расчет стоимости под вашу задачу.
Почему не существует "универсальной" износостойкой плиты? Принцип выбора CDP
Износ бывает разным: абразивное истирание, эрозия потоком частиц, сильные удары, воздействие высоких температур или их комбинация. Использование плиты, не предназначенной для конкретных условий, — это прямые убытки. Ресурс будет низким, а стоимость ремонта — высокой.
Ключевые параметры выбора плиты CDP:
- Тип и интенсивность износа: Абразивный, эрозионный, ударный.
- Размер и твердость абразивных частиц: Мелкодисперсная пыль, песок, крупная руда, камни.
- Наличие и сила ударных нагрузок.
- Рабочая температура.
- Соотношение цены и требуемого срока службы.
Далее мы подробно разберем каждую марку плит CDP, чтобы вы могли понять, какая из них станет идеальным ответом на ваши производственные вызовы.
Сравнительная таблица износостойких плит CDP
Чтобы вам было проще сделать выбор, мы свели ключевые характеристики всех марок в одну таблицу.
|
Тип плиты CDP® |
Толщина износостойкого слоя |
Твердость износостойкого покрытия |
Типы карбидов в износостойком слое |
Содержание карбидов |
Применение |
|
CDP® 4666 DXWs с волнообразной геометрией наплавленного покрытия |
От 3 до 10мм |
60-65HRC |
M7C3 1500-2200HV Cr2B 2200-2600HV NbC 2400-2700HV |
более 50% |
Экстремально сильный абразивный и эрозионный износ, рабочие температуры до 450°С |
|
CDP® 4666 DP |
От 3 до 10мм |
60-65HRC |
M7C3 1500-2200HV Cr2B 2200-2600HV NbC 2400-2700HV |
более 50% |
Сильный абразивный и эрозионный износ в сочетание с небольшими ударами, рабочая температура до 450°С |
|
CDP® 4624 DXWs с волнообразной геометрией наплавленного покрытия |
От 3 до 10мм |
60-64HRC |
M7C3 1500-2200HV |
более 35% |
Абразивный и сильный эрозионный износ в условиях средних по силе ударах, рабочая температура до 250°С |
|
CDP® 4624 DP |
От 3 до 10мм |
60-64HRC |
M7C3 1500-2200HV |
более 35% |
Абразивный износ в условиях средних по силе ударах, рабочая температура до 250°С |
|
CDP® 4623 |
От 3 до 6мм |
57HRC |
TiC 2000-3200HV |
Комбинированные условия: абразивный износ + сильные удары, рабочая температура до 150°С |
|
|
CDP® 3952 |
От 3 до 10мм |
63-65HRC |
M7C3 1500-2200HV Cr2B 2200-2600HV NbC 2400-2700HV |
более 50% |
Экстремально сильный абразивный и эрозионный износ, рабочие температуры до 600°С |
|
CDP® 112 Порошковая плита |
От 1 до 2мм |
60HRC |
Карбид вольфрама W2C 2200-2600HV |
более 60% |
Экстремально сильный абразивный и эрозионный износ, рабочие температуры до 600°С |
|
CDP® 496 Порошковая плита |
2мм |
55HRC |
Сплав на основе никеля |
Низкий коэффициент трения, низкое истирание в условиях трения металл-металл, эрозии, покрытие коррозионностойкое |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Как крепятся плиты CDP?
Ответ: Наиболее распространенный способ — приварка. По периметру плиты и точечно на износостойком слое делаются прихватки. Также возможен монтаж на болты или шпильки, если сварка нежелательна.
Вопрос: Можно ли гнуть (вальцевать) плиты CDP?
Ответ: Да, все плиты CDP отлично поддаются вальцовке. Минимальный радиус изгиба зависит от общей толщины пакета и обычно стартует от 120-250 мм.
Вопрос: Вы поставляете плиты нестандартных размеров?
Ответ: Да, мы поставляем как стандартные плиты (1500х3000 мм), так и выполняем резку, вальцовку и изготовление готовых деталей по вашим чертежам.
Вопрос: Какой срок поставки?
Ответ: Срок поставки зависит от наличия на нашем складе и требуемого объема. Стандартные позиции отгружаем в течение 1-3 дней. Индивидуальные заказы обсуждаются отдельно.
Сделайте правильный выбор с экспертом — это бесплатно!
Мы понимаем, что разобраться во всем многообразии может быть сложно. Не рискуйте своими деньгами и оборудованием! Позвольте нашим техническим специалистам подобрать для вас оптимальную марку, типоразмер и рассчитать необходимое количество материала.
- Вы присылаете нам описание задачи или фотографию узла износа.
- Наш инженер анализирует тип износа, нагрузки и среду.
- Вы получаете подробную рекомендацию с указанием марки CDP, обоснованием выбора, расчетом экономии и коммерческим предложением.
Это ни к чему вас не обязывает, но сэкономит тысячи рублей на неправильном решении.
Свяжитесь с нами прямо сейчас и остановите износ вашего оборудования!
Серия CDP 3550 - Экономичное решение для умеренного абразивного износа
CDP 3550 — это точка входа в мир качественных износостойких решений от Castolin. Она предлагает отличную защиту по конкурентной цене для применений с умеренными нагрузками.
Серия CDP 3952 - Защита от износа в условиях высоких температур
Стандартные износостойкие плиты теряют твердость при нагреве. CDP 3952 сохраняет свои свойства при температурах до 600°C, что делает ее незаменимой в "горячих" цехах.
Серия CDP 4623i - Высокая ударопрочность в условиях абразивного износа
Если ваше оборудование подвергается не только истиранию, но и постоянным ударам, стандартные хромкарбидные плиты могут раскалываться. CDP 4623i создана специально для таких комбинированных нагрузок.
Серия CDP 4624 / XuperWave - Оптимальное соотношение цены и срока службы
CDP 4624 — это самая популярная и универсальная марка плит, предлагающая выдающуюся производительность за разумные деньги. Идеальный выбор, когда требуется сбалансированное решение.
Серия CDP 4666 - Максимальная защита от экстремального абразивного и эрозионного износа
CDP 4666 — это флагманская разработка Castolin Eutectic, не имеющая аналогов по сопротивлению самому интенсивному абразивному и эрозионному износу.- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.