• Главная
/
• Услуги компании Плазмацентр
/
• Восстановление изношенных деталей
/
• Восстановление деталей наплавкой

Восстановление деталей наплавкой

Научно-производственная компания «Плазмацентр» оказывает услуги по восстановлению и упрочнению деталей наплавкой. Мы устраняем дефекты конструкций, возникшие вследствие их длительной эксплуатации, восстанавливаем поверхность плунжеров, штампов, пресс-форм, валов и элементов дизельно-топливных систем.

Работая в этой сфере уже более 25 лет, мы наработали большой практический опыт в решении даже самых сложных задач. Наша компания имеет мощную производственную базу, широкие возможности и профессиональный штат сотрудников – сертифицированных инженеров, обучавшихся как в России, так и за рубежом.

Особенности восстановления деталей наплавкой

Наплавка позволяет решить проблему таких дефектов, как сколы, царапины, задиры, забоины и механический износ, возникающий от трения, вибрации, агрессивной среды, абразивного износа и чрезмерных нагрузок. С помощью нее можно восстановить утраченную геометрию деталей, придать им новую форму или свойства за счет нанесения поверхностного слоя, увеличивающего износоустойчивость, жаропрочность и антифрикционность деталей.

При выборе метода восстановления деталей наплавкой металла учитывается:

• величина и характер износа;
• материал, из которых они изготовлены;
• их твердость;
• термическая обработка;
• условия работы – нагрузка, посадка;
• производительность наплавки;
• трудоемкость и экономическая целесообразность восстановления.

Наплавку можно применять для ремонта поверхностей любых форм и толщины.

Наплавка в среде защитных газов

Метод восстановления деталей наплавкой в среде защитных газов отличается высокой производительностью. Он дает качественные плотные швы и не требует их очистки от шпака, что особенно актуально при многослойной наплавке.

Такую методику используют для обработки деталей из тонколистового металла, для восстановления изношенных валов, устранения дефектов резьбы и заварке шпоночных пазов.

Наплавка под слоем флюса

Способ восстановления деталей механизированной наплавкой под слоем флюса используется для обработки изделий из углеродистой или низколегированной стали диаметром более 5 см. Такая методика часто применяется для восстановления катков, роликов, станин, шейки валов и других металлических элементов.

Преимущества восстановления деталей наплавкой под слоем флюса:

• высокое качество наплавки – прочность, надежность, внешняя эстетичность;
• простота нанесения – быстро, безопасно, экономично.

Методика восстановления деталей наплавкой под флюсом не подходит для обработки элементов малых геометрических форм и сложных конструкций.

Плазменная наплавка

Методика восстановления деталей плазменной наплавкой позволяет наносить на поверхность элементов различные материалы с отличными техническими и физическими характеристиками. Таким образом, на конструкцию можно нанести сразу несколько защитных слоев, каждый из которых будет выполнять свою функцию. Плазменную наплавку используют для работы с тугоплавкими материалами, для упрочнения и защиты элементов, предохранения их от износа и ржавчины. На сегодняшний день это самая эффективная методика, увеличивающая износостойкость деталей в 3-5 раз.

Другие услуги