Покрытия деталей аддитивного производства

Предлагаем разработку и нанесение покрытий на детали аддитивного производства, работающие в конкретных условиях эксплуатации (рабочая среда, температура, нагрузки, тип контакта), с целью снижения износа и увеличения их срока службы.

Назначение

Нанесение функциональных покрытий на рабочие поверхности напечатанных на 3D-принтере деталей улучшает их механические, термические, трибологические и коррозионные свойства, что продлевает срок их службы.

Свойства

• повышение износостойкости;
• улучшение коррозионной стойкости;
• снижение шероховатости;
• повышение термостойкости;
• повышение усталостной прочности;
• модификация ИК-излучения;
• уменьшение пористости;
• улучшение биосовместимости.

Материалы покрытий

• алмазоподобные (DLC);
• металлические;
• оксиды;
• карбиды;
• стеклокерамические;
• нанокомпозитные.

Методы нанесения

• PVD, PA-CVD;
• ионно-плазменное напыление;
• газотермическое напыление (газопламенное, плазменное, микроплазменное, HVOF, детонационное);
• плазменно-импульсное осаждение (ПИО);
  Подробно о технологии ПИО
• электроискровое легирование;
• финишное плазменное упрочнение (ФПУ);
  Подробно о технологии ФПУ
• реактивное осаждение с активацией атмосферной плазмой (APARD).
  Подробно о технологии APARD

Типичные применения

• 3D-печатные детали из сплавов Inconel;
• авиационные компоненты;
• детали теплообменников;
• детали медицинского назначения;
• выхлопные системы;
• пресс-формы;
• детали с внутренними каналами;
• высокотемпературные конструкции.

Основные характеристики

Фотографии покрытий