Электроискровое легирование твердым сплавом

Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвёрдых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, карбидов титана, карбидов хрома, связанных кобальтовой металлической связкой.

Предлагаем услуги по нанесению твердого сплава методом электроискрового легирования и методом плазменно-импульсного осаждения на различные изделия, такие как ножи, инструмент, детали машин и оборудования, детали технологической оснастки и др.

Готовы нанести следующие варианты твёрдого сплава:

Вольфрамовый твердый сплав – ВК2, ВК3, ВК3М, ВК4В, ВК6, , ВК6М, ВК6В, ВК8, ВК8В, ВК10, ВК15, ВК20, ВК25.

Титано-вольфрамовый твердый сплав – Т5К12В, Т14К8, Т15К6, Т15К6Т, Т30К4, Т60К6.

Твердость получаемого покрытия более 1000 HV.

Покрытие твердого сплава может быть на несено на изделия любой геометрии, а также на изделия, изготовленные из различных материалов.

Для получения дополнительной информации пишите нашим менеджерам, присылайте техническое задание и чертежи на office@plasmacentre.ru,, и мы рассчитаем стоимость электроискрового легирования твердым сплавом.

электроискровое легирование металлических поверхностей электроискровое легирование поверхностей электроискровое легирование материалов электроискровая легирование металлов электроискровое легирование титановых сплавов электроискровое легирование деталей электроискровое легирование инструментов электроискровое легирование стали электроискровое легирование алюминием электроискровое легирование графитом электроискровое легирование титаном электроискровое легирование хромом электроискровое легирование карбидами
«Плазмацентр» предлагает

Технологические услуги

Поставка оборудования

Расходные материалы

Инжиниринг, НИОКР и Обучение

  • проведение НИОКР в области плазменных методов обработки, инженерии поверхности и трибологии покрытий, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения, повышения ресурса, надежности, долговечности и конкурентоспособности деталей;
  • обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Для решения конкретных задач по выбору технологии или материала покрытия рекомендуем заполнить заявку. Наши эксперты помогут повысить ресурс и конкурентоспособность ваших деталей.
Заполнить заявку на сайте
+7 (812) 679-46-74 office@plasmacentre.ru