ADLC-40: Высокотвёрдое трибологическое DLC-покрытие

(APARD-DLC-UltraCarbon™, DLCPateks)

ADLC-40 – алмазоподобное углеродное покрытие, легированное кремнием, предназначено для повышения износостойкости, снижения коэффициента трения, защиты от адгезионного схватывания, залечивания микротрещин и следов от предшествующей обработки.

Ключевые эффекты

снижение коэффициента трения на 40–60 %;
высокая износостойкость;
предотвращение адгезионного схватывания и заедания;
высокая микротвёрдость и сопротивление царапанию;
химическая инертность поверхности;
диэлектрические свойства.

Основные характеристики

толщина покрытия: 0,5–2,5 мкм;
твёрдость: 25-30 ГПа;
коэффициент трения: 0,05–0,08;
коэффициент износостойкости: 7,03х10^–13 м³Н^–1м^–1;
рабочая температура: до 1200 °C;
архитектура: градиентная, многослойная;
тип структуры: DLC (a-C:H/a-Si(OCN), содерж. гибридных связей sp³ до 40%;
метод нанесения: APARD.

Состав покрытия

алмазоподобная углеродная матрица (DLC) легированная кремнием;
легирование Si для повышения адгезии и термостабильности;
контролируемое содержание sp²/sp³-связей для оптимизации трения.

Материал подложки

конструкционные и инструментальные стали;
нержавеющие стали;
титановые и алюминиевые сплавы;
керамика, твердый сплав.

Отдельные примеры применения

золотниковые и плунжерные пары, клапанные механизмы и направляющие;
уплотнения, втулки, оси, пальцы, толкатели термопластавтоматов;
торцовые уплотнения, втулки подшипников скольжения;
трафареты, ракеля, поршневые пальцы;
узлы высокоскоростного трения;
резьбовые соединения, сита, измельчительные решетки, сегменты экструдера и другие детали, работающие при сухом трении;
элементы вакуумных и пневматических систем.

«Плазмацентр» предлагает

услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru