• Главная
/
• Продукция
/
• Сварочные и наплавочные материалы
/
• Порошковые наплавочные проволоки: Инновации для долговечности и производительности

Порошковые наплавочные проволоки: Инновации для долговечности и производительности

ООО «Плазмацентр», официальный представитель мирового лидера в области защиты от износа, компании Castolin Eutectic, представляет подборку порошковых наплавочных проволок. Эти передовые материалы для наплавки разработаны для максимального увеличения срока службы промышленного оборудования, снижения затрат на техническое обслуживание и повышения общей производительности предприятий. В этом обзоре мы расскажем о ключевых материалах и их уникальных свойствах.

Почему именно порошковая проволока?

Наплавка порошковой проволокой — это высокоэффективная и экономичная технология восстановления и упрочнения поверхностей. По сравнению с другими методами, она предлагает высокую производительность наплавки, отличное качество наплавленного слоя и возможность работы в различных условиях: самозащитная проволока не требует газа, а другие типы используются под флюсом или в среде защитных газов. Это делает ее идеальным выбором для ремонта деталей и наплавки для защиты от износа в цехах и на открытых площадках.

1. Максимальная защита от абразивного износа

Для оборудования, работающего в условиях интенсивного истирания и абразивного износа, идеально подходят самофлюсующиеся проволоки серии Teromatec 4100.

• Teromatec 4100 (1,6 мм): Обеспечивает высочайшую твердость наплавленного слоя — 62-65 HRC. Благодаря высокому содержанию хрома и углерода формирует первичные и вторичные карбиды хрома, создающие исключительную стойкость к абразиву.
• Teromatec 4101 (1,6 мм): Оптимальный выбор для твердости 56-60 HRC. Образует карбиды хрома, обеспечивая надежную защиту при умеренном абразивном износе.
• Teromatec 4143 (1,6 мм): Уникальная проволока, легированная ниобием. Твердость 58-62 HRC достигается за счет карбидов хрома и ниобия, что делает ее особенно эффективной при комбинированном абразивно-ударном воздействии.

2. Специализированные решения для ключевых отраслей

Для металлургии: наплавка роликов МНЛЗ

Восстановление и упрочнение роликов машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) — критически важная задача. Для нее предназначены проволоки для сварки под флюсом:

• Teromatec 5410 (2,4 мм): Обеспечивает твердость 40-45 HRC.
• Teromatec 5414 (2,4 мм): Обеспечивает твердость 43-47 HRC и содержит никель и молибден для повышенной прочности.

Для восстановления и упрочнения ответственных деталей

Широкий спектр проволок предназначен для ремонта деталей, подверженных трению металл о металл, ударам и давлению.

• Teromatec 5105S и 5107S (2,4 мм): Проволоки под флюсом для наплавки крановых колес, зубчатых передач, шестерен, штампов и роликов качения. Различаются уровнем твердости (43-47 HRC и 37-42 HRC соответственно) для разных условий эксплуатации.
• EnDOtec DO*310 DB (1,6 мм): Универсальная проволока для сварки в защитных газах. Идеальна для восстановления валов, звездочек, шкивов и деталей горной и строительной техники, а также в качестве буферного подслоя под твердые сплавы.

3. Уникальные материалы для сложных задач

Буферные слои и упрочнение

• Teromatec 3302D (1,6 мм): Аустенитный, немагнитный и коррозионно-стойкий сплав. Применяется как промежуточный слой (подслой) для наплавки на разнородные стали (включая сталь Гадфильда с 14% Mn) и для защиты от кавитации. Отличный выбор для наплавки на углеродистые и легированные стали.
• Teromatec 3205D (1,6 мм): Сплав с высоким содержанием марганца, который самоупрочняется при ударных нагрузках. Незаменим для деталей, работающих в условиях экстремального давления и ударных нагрузок.

Экстремальный абразивный износ и карбид вольфрама

• EnDOtec DO*11D (1,6 мм): Проволока с 40-50% карбидов вольфрама в никелевой матрице. Это решение для самых тяжелых условий, где сочетаются экстремальный абразивный износ и коррозионная среда. Обеспечивает твердость 60-64 HRC. Применяется для наплавки на инструментальные стали и стальное литье.

Экономический эффект от внедрения новых решений

Использование современных наплавочных материалов — это не просто ремонт, это стратегическое вложение в надежность вашего производства. Правильно подобранная проволока позволяет не только восстановить геометрию детали, но и придать ей свойства, превосходящие исходные. Это приводит к многократному увеличению межремонтного периода, снижению количества простоев и, как следствие, значительной экономии на эксплуатационных расходах.

Предложенная подборка порошковых наплавочных проволок — это комплексный ответ на самые сложные производственные вызовы. От борьбы с абразивным износом до восстановления критически важного оборудования — для каждой задачи найдено эффективное и экономичное решение.