Электродуговое напыление

Электродуговое напыление металлаНаучно-производственная фирма «Плазмацентр» занимается услугами восстановления металлических деталей методом электродугового напыления. Электродуговое напыление или электродуговая металлизация — это передача расплавленного металла на обрабатываемую поверхность газовой струей посредством нагрева электрической дуги. Частицы металла, напыляемые данным способом, способны создать стойкое покрытие на любом металлоизделии, исправить форму изношенного элемента, сделать внешний слой детали более надежным и прочным — устойчивым к высоким температурам, коррозии, механическому трению.

В зависимости от качественного состава предмета, нуждающегося в восстановлении, мы можем предложить алюминиевый, цинковый, медно-никелевый (монель) состав для обработки деталей и механизмов. Процедуру нанесения защитного слоя при помощи электродугового напыления можно проводить как в заводских условиях, так и непосредственно на месте расположения крупных строительных и промышленных элементов — опор ЛЭП, мостов, несущих металлоконструкций, элементов построек, судов и пр.

Электродуговое напыление металла

Несмотря на высокую эффективность данного способа обработки поверхностей и его продуманную технологическую составляющую, электродуговое напыление достаточно просто в исполнении и не требует значительных затрат ресурсов и времени.

Преимущества электродугового напыления

Обращение к методу электродугового напыления способно подарить «новую жизнь» элементам металлических конструкций, которые с течением времени пришли в негодность. Серьезные меры эксплуатации, такие как постоянное воздействие влаги, едких веществ, механического трения, ультрафиолета, ветра, экстремальных температур, способны постепенно вывести из строя любой исправный механизм, сточить его детали. Восстановление качественных характеристик рабочих запчастей позволяет продлить им срок службы в несколько раз, сделать их более стойкими к воздействиям окружающей среды и избежать из несвоевременной замены.

Электродуговое напыление металла позволяет создать на поверхности напыление из мельчайших частиц, которые имеют высокое сцепление между собой и образуют надежное защитное покрытие. В некоторых случаях для усиления эффекта металлизации поверхность обработанного предмета окрашивается после завершения процедуры напыления. Использование современных составов и эффективного оборудования позволяет добиться положительных результатов и защитить металлоизделия от постепенного разрушения.

Различные виды антикоррозийных покрытий (на основе цинка и алюминия) наносятся аппаратами проволочного типа, где проволока с необходимыми параметрами подается к месту плавления, расщепляется под воздействием электрической дуги и распыляется потоком сжатого воздуха на предназначенную для этого поверхность. Чтобы масса распыляемых частиц образовала прочное, однородное покрытие, поверхность предварительно очищают от загрязнений и обезжиривают, удаляют оксидную пленку и проводят дробеструйную обработку, в результате которой поверхность становится шероховатой и более восприимчивой к удержанию мельчайших частиц расплавленного металла.