Оборудование для финишного плазменного упрочнения

Компания «Плазмацентр» является разработчиком и патентообладателем данной технологии и оборудования, и поставляет данный комплекс оборудования с 1992 года.

Установка для финишного плазменного упрочнения

Установка финишного плазменного упрочнения предназначена для осаждения аморфных покрытий на основе соединений кремния с целью изменения свойств поверхностного слоя: увеличения твердости, уменьшения коэффициента трения, создания сжимающих напряжений, залечивания микродефектов, образования диэлектрического и коррозионностойкого пленочного покрытия с низким коэффициентом теплопроводности, химической инертностью и специфической топографией поверхности, минимизации зон скоплений микроорганизмов, возможности биоактивной фиксации с костной тканью. Дополнительный эффект упрочнения нанесением покрытий — повторная плазменная закалка поверхностного слоя глубиной в несколько микрон. Само плазменное упрочнение металла представляет собой продукт плазмохимических реакций, вызванных перемещением подготовленного состава через дуговой плазматрон.

Итогом плазменного упрочнения деталей становится производство и введение в эксплуатацию инструментов и рабочего оборудования с конкретными технологическими свойствами: износоустойчивостью в условиях фреттинг-коррозии, жаропрочностью, коррозионной стойкостью и т. п.

Оборудование для упрочнения металла, в зависимости от специфики предназначения, то есть размера обрабатываемых деталей, состоит из подключаемого блока с жидкостным дозатором, плазмотрона с генератором и блока питания. Также аппаратура укомплектована системой автономного охлаждения, вентиляционными каналами и вытяжкой, прибором контроля за автоматическим нанесением покрытия.

Назначение

Безвакуумное и бескамерное нанесение методом ФПУ функциональных (износостойких, антифрикционных, температуроустойчивых, трибологических, диэлектрических, алмазоподобных, биосовместимых, бактерицидных и др.) нанокомпозитных покрытий толщиной до 3 мкм на детали машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, имплантатов и инструмент с целью увеличения их ресурса, надежности и конкурентоспособности.

ФПУ покрытия - Pateks, SuperPateks, MultiPateks, TriboPateks, BioPateks, DLCPateks применяются, например, для повышения долговечности режущего инструмента, штампов, пресс-форм, ножей, пил, фильер, деталей, работающих в условиях трения и износа, медицинского инструмента, обеспечения биосовместимых и бактерицидных свойств имплантатов, стоматологических коронок и других изделий.

Сущность процесса ФПУ

Основана на химическом осаждении покрытий из паровой фазы, состоящих из продуктов разложения жидких соединений с одновременной плазменно-дуговой активацией, как упрочняемой поверхности, так и атомарного и молекулярного потока осаждаемых частиц (разновидность процесса PACVD - Plasma Assisted Chemical Vapor Deposition или PECVD - Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition).

Отличительные характеристики ФПУ

Технические характеристики

Расходные материалы

Основная комплектация

Преимущества выпускаемого оборудования

Общий вид