Плазменная обработка

Сущность плазменной обработки металлов

Модификация поверхностей деталей, изделий и биологических объектов путем воздействия на них высококонцентрированной атмосферной плазмы.

Эффективность плазменной обработки основана:

Основными характеристиками плазмы, оказывающими влияние на технологию плазменной обработки, выступают её температура, давление, энтальпия, скорость истечения и состав.

Назначение плазменной обработки материалов

Вакуумно-плазменная обработка

Процессу такой обработки подвергаются предварительно очищенные от загрязнений и посторонних примесей объекты, загруженные в вакуумную камеру. Технология ионной очистки позволяет увеличить производительность процесса и повысить его эффективность, исключить возникновение технологических дефектов. Перед началом процедуры деталь предварительно накаляют — для лучшего сцепления наносимого слоя с поверхностью подложки. Нанесение защитного слоя происходит с помощью накаленного дугового разряда, передающего порошок в состоянии плазмы к поверхности обрабатываемой детали.

Ионно-плазменная обработка

Выбор установки плазменной обработки определяется в соответствии с технологическими возможностями данной модели оборудования и задачами, которые с ее помощью предстоит решить. Современные установки применяются с целью упрочнения изделий из нержавеющей стали и титановых сплавов, а также придания им необходимых физико-механических характеристик. Высокотехнологичная система плазменной обработки металлов выполняет свои функции в условиях серийного производства деталей и оборудования, обеспечивая высокое качество технологических процессов, внушительную производительность, безопасность и безвредность в рабочем состоянии, простоту эксплуатации и относительно невысокие затраты.

Примеры работ