Нанесение покрытий

Одним из этапов работы над изготовленным изделием является нанесение металлических покрытий, которое может иметь защитную или декоративную функцию. Нанесение покрытий на металлы обычно является завершающей процедурой, способной придать конкретному предмету законченный вид. Качественный защитный слой на поверхности объекта во многом определяет возможности его использования, эксплуатационные характеристики, срок службы и устойчивость к негативным факторам, возникающим в процессе эксплуатации.

Важным условием выпуска многих промышленных изделий является их привлекательный внешний вид — изделия такого формата обрабатывают путем никелирования, цинкования, хромирования, посеребрения и позолочения. Адгезия между поверхностью-основанием и внешним напылением при определенных условиях образует защитную пленку, имеющую яркий декоративный эффект.

Поверхность — это не только сам материал изготовления изделия, но и композиционная совокупность нанесенных химических составов, которая и придает конечный объем и форму конкретному предмету. По составу нанесения покрытия делятся на металлические, неметаллические, комбинированные.

Используемые технологии

Цель нанесения покрытий на металлические поверхности

Назначения покрытий

1. Износостойкие противостоящие:

2. Высокотемпературные:

3. Коррозионностойкие для различных сред:

4. Электропроводные

5. Электроизоляционные

6. Биоактивные, бактерицидные

7. Декоративные

8. Для восстановления размеров изношенных и бракованных деталей

9. Со специальными свойствами (магнитными, оптическими, для экранирования радиопомех и др.)

10. Технологические (например, покрытия под пайку)

Толщина напыления металлических покрытий — от нанометров до десятков миллиметров. Материалы покрытий: на основе Fe, Cu, Ni, Co, карбиды, нитриды, бориды, оксиды, композиционные, многокомпонентные, минеральные и др.