Сварочные электроды TIG для сплавов магния - CastoTig 45859 W

Категория

Сварочные материалы для сплавов магния

Описание

Данный сварочный материал имеет высокую прочность и коррозионную стойкость. Хорошо деформируется. Низкая плотность (приблизительно 1,8 кг/дм3).

Технические характеристики:

DIN 1700: ~ SG – MgAl 8 Zn
W.-Nr: 3.5812
AWS A5.19: ~R AZ61A
Типовой хим. состав сварочного материала в %: 8 Al -0.7 Zn -0.3 Mn, остальное Mg

Характеристики сварного шва t = 20°C

Предел прочности σ (МПа) - 160
Предел текучести σ0,2(МПа) - 90
Относительное удлинение А5,% - 5
Твердость, НВ – 60

Применение

Используется для стыковой сварки и наплавки магния и его сплавов, например:

3.5312 – MgAl 3Zn
3.5612 –MgAl 6Zn
3.5632 – G-MgAl 6 Zn 3
3.5812 – G-MgAl 8 Zn 1
3.5912 –G- MgAl 9 Zn 1
3.5922 –G-MgAl 9 Zn 2

Примеры использования:

Корпус моторов, облицовка машин и приборов, профильные конструкции в автомобилестроении, авиа- и приборостроении.

Указания по обработке

Очистить зону сварки. В зависимости от материала и размеров детали рекомендуется предварительный подогрев. Крупногабаритные детали подогреть до температуры 150-200°С. Обратить внимание на непрерывную подачу материала присадки, а также на достаточное количество защитного газа. Положения при сварке: все, кроме вертикального вниз Ток сварки: ~ Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)

Упаковка

	Диаметр и длина электрода, мм	Количество шт./кг	Упаковка, кг
1	Ø3,0х500	143	1,0

Электроды CastoTig 45859 W по доступной цене в наличии на нашем складе или под заказ.

Стоимость сварочных электродов для сплавов магния CastoTig 45859 W.

Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту: office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Сварочные электроды CastoTig 45859 W», наши инженеры проверят наличие электродов на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.

«Плазмацентр» предлагает

услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Hello