Сварочная проволока для сталей и медьсодержащих материалов - CastoMag 45756

Категория

Сварочные материалы для меди и ее сплавов

Описание

Износостойкий алюминиево-марганцевый материал с высокой прочностью. Низкий коэффициент трения при трении металл-металл. Прочный. Высокая коррозионная стойкость в солевых растворах и морской воде. Лёгкое зажигание сварочной дуги.

Технические характеристики:

EN ISO 24373: S Cu 6338 (CuMn13 Al7)
W.-Nr: 2.1367
AWS A5.7: ~ ERCuMnNiAl
Типовой хим. состав сварочного материала в %: 7,5Al- 2,3Ni- 12,5 Mn- 2,3Fe, остальное Cu

Характеристики сварного шва после сварки при t = 20°C

Твердость, HB – 300

Применение

Используется для наплавки сталей, стального литья, чугуна, меди и её сплавов.

Примеры использования:

Штамповочные инструменты и инструменты глубокой вытяжки, направляющие, червячные колеса, седла клапана, управляющие устройства в гидравлических установках, инструменты горячей штамповки, поршни, подшипники, основы для литья стекла.

Указания по обработке

Удалить поврежденный материал.Очистить зону сварки. В зависимости от материала и размеров детали рекомендуется предварительный подогрев. Сваривать короткой, погруженной или пульсирующей дугой. Предпочтительна техника пульсирующей дуги.

Положения при сварке: все.
Ток сварки: = (+)
Защитный газ EN 439-11 (100% Ar)

Упаковка

	Диаметр проволоки, мм	Катушка	Масса, кг
1	Ø1,2	B300	15,0
2	Ø1,6	B300	15,0

Сварочная проволока CastoMag 45756 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.

Стоимость сварочной проволоки для сталей и сплавов меди CastoMag 45756

Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почтуoffice@plasmacentre.ru , в теме письма укажите «Сварочная проволока CastoMag 45756», наши инженеры проверят наличие электродов на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.

«Плазмацентр» предлагает

услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Hello