- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- TIG-прутки для сварки высоколегированных сталей /
- Присадочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей CastoTig 45518 WS
Присадочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей CastoTig 45518 WS
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Присадочный пруток на основе аустенитного сплава. Металл сварного шва обладает высокой стойкостью к точечной и межкристаллитной коррозии и к коррозионному растрескиванию при температурах до 450°С. Устойчив к сернистой, серной, фосфорной и азотной кислотам, а также к большинству органических кислот. Хладостоек при температурах до -196°С. Устойчив к образованию окалины при температурах до 1050°С.
Технические характеристики:
EN ISO 14343 - A: W 27 31 4 Cu L
EN 12072: W 27 31 4 Cu L
AWS A5.9: ER383
W.-Nr.: 1.4563
Химический состав наплавленного металла, %:
макс. 0,02 С – 0,5 Si – 1 Mn – 27 Cr – 31 Ni – 3,5 Mo – 1 Cu – остальное Fe
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - 430
Предел прочности Rm [MPa] - 630
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – 35
Работа ударной вязкости, А [Дж] – 165
Применение
Для сварки соединений из однородных и подобных материалов, например:
1.4563 – Х1 CrNiMoCu 31 – 27,
2.4858 – NiCr 21 Mo
и для смешанных соединений с нелегированными и низколегированными сталями, такими как:
HI, HII, StE 255, 17 Mn 4, 15 Mo 3, StE 355, а также нержавеющими сталями:
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4408 – GX 6 CrNiMo 18-10,
1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 – X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 CrNiMoTi 18-12,
1.4580 – GX 10 CrNiMoNb 18-10,
1.4581 – GX 5 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 CrNiMoNb 18-12,
1.4948 – X 6 CrNi 18-11.
Указания по обработке
Зачистить места сварки. Обеспечить непрерывную подачу присадочного металла и поддержание небольшой сварочной ванны. Температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Корень шва проваривать полностью. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: РА, РВ, РС, РЕ, РF
w h q ü s
Вид тока: = (–)
Защитный газ: EN ISO 14175 – I1 (100% Ar)
Упаковка
Размеры, мм |
Вес, шт./кг |
Упаковка, кг |
Ø1,6х1000 |
67 |
5,0 |
Ø2,4х1000 |
29 |
5,0 |
TIG присадочный пруток для аргонодуговой сварки CastoTig 45518 WS по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость присадочных прутков для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей CastoTig 45518 WS
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «TIG прутки CastoTig 45518 WS», наши инженеры проверят наличие прутков на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.