- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- TIG-прутки для сварки высоколегированных сталей /
- Присадочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей CastoTig 45517 WS
Присадочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей CastoTig 45517 WS
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Присадочный пруток на основе аустенитного ненамагничивающегося сплава с незначительным содержанием углерода. Металл сварного шва устойчив к точечной и межкристаллитной коррозии в хлоридсодержащих средах при температурах до 350°С. Хладостоек при температурах до - 196°С.
Технические характеристики:
EN ISO 14343 - A: W 18 16 5 NL
AWS A5.9: ER317L (mod)
W.-Nr.: 1.4440
Химический состав наплавленного металла, %:
0,02 С – 1 Si – 4 Mn – 19 Cr – 18 Ni – 4,5 Mo – остальное Fe
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - ≥350
Предел прочности Rm [MPa] - ≥550
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – ≥30
Работа ударной вязкости, А [Дж] – ≥70
Применение
Для соединительной сварки нестабилизированных и стабилизированных CrNi-сталей, например:
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4406 – X 2 CrNiMoN 17-12-2,
1.4408 – GX 6 CrNiMo 18-10,
1.4429 – X 2 СrNiMoN 17-13-3, (X 2 СrNiMoN 18-12),
1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4438 – X 2 СrNiMo 18-16-4,
1.4439 – X 2 СrNiMoN 17-13-5,
1.4449 – X 5 СrNiMo 17-13,
1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 – X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 СrNiMoTi 18-12,
1.4580 – GX 10 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 СrNiMoNb 18-12
и для разнородных соединений с нелегированными и легированными сталями, такими как: P 235 GH, P 265 GH, 16 Mo 3.
Указания по обработке
Зачистить места сварки. Обеспечить непрерывную подачу присадочного металла и поддержание небольшой сварочной ванны. Температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Корень шва проваривать полностью. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: РА, РВ, РС, РЕ, РF
w h q ü s
Вид тока: = (–)
Защитный газ: EN ISO 14175 – I1 (100% Ar)
Упаковка
Размеры, мм |
Вес, шт./кг |
Упаковка, кг |
Ø1,6х1000 |
65 |
5,0 |
Ø2,0х1000 |
41 |
5,0 |
Ø2,4х1000 |
26 |
5,0 |
TIG присадочный пруток для аргонодуговой сварки CastoTig 45517 WS по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость присадочных прутков для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей CastoTig45517 WS
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «TIG прутки CastoTig 45517 WS», наши инженеры проверят наличие прутков на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.