- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- TIG-прутки для сварки высоколегированных сталей /
- Присадочный пруток для аргонодуговой сварки высококоррозионностойких CrNi-сталей CastoTig 45515 WS
Присадочный пруток для аргонодуговой сварки высококоррозионностойких CrNi-сталей CastoTig 45515 WS
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Присадочный пруток на основе аустенитного сплава. Металл сварного шва устойчив к межкристаллитной коррозии. Коррозионностойкий в неокисляющих средах (до 90% серная кислота, фосфорная кислота и органические кислоты). Устойчив к точечной коррозии в хлорсодержащих растворах. Устойчив к образованию окалины при температурах до 1000°С (воздух). Минимальная рабочая температура составляет -196 °C.
Технические характеристики:
EN ISO 14343 - A: W 20 25 5 Cu N L
EN 12072 W 20 25 5 Cu L
AWS A5.9: ER385 (mod)
W.-Nr.: 1.4519 (mod)
Химический состав наплавленного металла, %:
макс. 0,015 С – 0,7 Si – 3,7 Mn – 19,5 Cr – 25,5 Ni – 6,0 Mo – 1,4 Cu – 0,12 N – остальное Fe
Феррит: 0 FN
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - 440
Предел прочности Rm [MPa] - 670
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – 40
Работа ударной вязкости, А [Дж] – 115
Применение
Для соединительной сварки однородных и подобных CrNi-сталей, например:
1.4505 – X 4 NiCrMoCuNb 20-18-2,
1.4506 – X 5 NiCrMoCuTi 20-18,
1.4529 – X 1 NiCrMoCuN 25-20-7,
1.4531 – GX 2 NiCrMoCuN 20-18,
1.4536 – GX 2 NiCrMoCuN 25-20,
1.4539 – X 1 NiCrMoCuN 25-20-5,
1.4585 – GX 7 CrNiMoCuNb 18-18,
а также соединения с нестабилизированными и стабилизированными аустенитными CrNi-сталями, например:
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4406 – X 2 CrNiMoN 17-12-2,
1.4408 – GX 6 CrNiMo 18-10,
1.4429 – X 2 СrNiMoN 17-13-3,
1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 – X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 СrNiMoTi 18-12,
1.4580 – GX 10 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 СrNiMoNb 18-12
и соответствующими плаксированными сталями и для наплавки.
Указания по обработке
Место сварки зачистить. Температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Обеспечить непрерывную подачу присадочного металла. Сварку производить короткими швами с минимальным тепловложением. Корень шва проваривать полностью. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: РА, РВ, РС, РЕ, РF
w h q ü s
Вид тока: = (–)
Защитный газ: EN ISO 14175 – I1 (100% Ar)
Упаковка
Размеры, мм |
Вес, шт./кг |
Упаковка, кг |
Ø1,6х1000 |
67 |
5,0 |
Ø2,0х1000 |
42 |
5,0 |
Ø2,4х1000 |
29 |
5,0 |
Ø3,2х1000 |
19 |
5,0 |
TIG присадочный пруток для аргонодуговой сварки CastoTig 45515 WS по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость присадочных прутков для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей CastoTig 45515 WS
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «TIG прутки CastoTig 45515 WS», наши инженеры проверят наличие прутков на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.