- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- Сварочная проволока для сварки высоколегированных сталей /
- Сварочная проволока для сварки жаростойких сталей CastoMag 45513 S
Сварочная проволока для сварки жаростойких сталей CastoMag 45513 S
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Проволока на основе аустенитного сплава. Металл сварного шва коррозионностойкий, устойчив к образованию окалины при температурах до 1200°С. Устойчив к серосодержащей атмосфере при температурах до 650°С.
Технические характеристики:
EN ISO 14343 - A: G 25 20 Mn
EN 12072: G 25 20 Mn
AWS A5.9: ER310 (mod)
W.-Nr.: 1.4842
Химический состав наплавленного металла, %:
0,12 С – 0,8 Si – 3,0 Mn – 26 Cr – 20,8 Ni – остальное Fe
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - ≥ 350
Предел прочности Rm [MPa] - ≥540
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – ≥30
Работа ударной вязкости, А [Дж] – ≥63
Применение
Для наплавки и сварки соединений из аустенитных жаростойких сталей типа CuNi 25-20, а также однородных или подобных сталей или литых сталей, жаростойких ферритных Cr-сталей, например:
1.4826; 1.4828; 1.4840; 1.4841; 1.4845; 1.4846;
1.4710; 1.4713; 1.4724; 1.4740; 1.4742; 1.4762.
Типичные примеры применения:
конструкционные детали промышленных печей, уплотнительные поверхности арматуры, работающей при высоких температурах, жаростойкие обшивки, защитные трубки горелок, а также закалочные корзины.
Указания по обработке
Растрескавшийся и поврежденный материал необходимо удалить. Место сварки зачистить. Предварительный подогрев при сварке должен соответствовать материалу и размерам детали. При сварке материалов из однородных металлов температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Предпочтительно применять технологию сварки короткой дугой в импульсном режиме и со струйным переносом металла.
Сварочные позиции: все
Вид тока: = (+)
Защитный газ: EN ISO 14175:
M12 – Inoxline C2 (макс. 2,5% CО2 – остальное Ar);
M13 – Inoxline X2 (макс. 2,0% О2– остальное Ar)
Упаковка
Диаметр, мм |
Форма катушки [EN 759] |
Упаковка, кг |
0,8 |
BS 300 |
15,0 |
1,0 |
BS 300 |
15,0 |
1,2 |
BS 300 |
15,0 |
Проволока для сварки CastoMag 45513 S по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость сварочной проволоки для сварки высоколегированных сталей CastoMag 45513 S
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Сварочная проволока CastoMag 45513 S», наши инженеры проверят наличие проволоки на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.