- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- Сварочная проволока для сварки высоколегированных сталей /
- Сварочная проволока для сварки нержавеющих сталей CastoMag 45505 S
Сварочная проволока для сварки нержавеющих сталей CastoMag 45505 S
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Проволока с основой из аустенитно-ферритного сплава. Металл сварного шва хорошо устойчив к точечной и щелевой коррозии и к коррозионному растрескиванию в хлоридсодержащих средах при рабочих температурах до 250°С. Минимальная допустимая рабочая температура -40°C. Полируется до зеркального блеска.
Технические характеристики:
EN ISO 14343 - A: G 22 9 3 NL
AWS A5.9: ~ ER2209
W.-Nr.: 1.4462
Химический состав наплавленного металла, %:
0,02 С – 0,4 Si – 1,6 Mn – 23 Cr – 8,2 Ni – 3,2 Mo – 0,15 N – остальное Fe
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - ≥ 600
Предел прочности Rm [MPa] - ≥750
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – ≥24
Работа ударной вязкости, А [Дж] – ≥70
Применение
Для соединительной сварки ферритно-аустенитных сталей, например:
1.4417 – Х2 CrNiMоSi 19-5,
1.4462 – Х2 CrNiMoN 22-5-3
и для смешанных соединений с нелегированными и низколегированными сталями, например:
HI, HII, StE 255, 17 Mn 4, StE 355, 15 Mo 3, а также нержавеющих сталей, таких как
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 – GX 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9)
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 СrNiMoTi 18-12,
1.4580 – GX 10 CrNiMoNb 18-10,
1.4581 – GX 5 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 СrNiMoNb 18-10.
Типичные примеры применения:
детали насосов, дренажные трубы во всех отраслях промышленности, шнеки, арматура в строительстве химических установок и резервуаров, а также конструкционные детали оффшорной техники и судостроения.
Указания по обработке
Место сварки следует зачистить. Обеспечить подогрев основного материала. Температуру промежуточных слоев выдерживать в промежутке между 100 и 150°С. Избегать быстрого охлаждения. При необходимости, для лучшего образования аустенита, применить предварительный подогрев на 100°С. Предпочтительно применять технологию сварки короткой дугой в импульсном режиме и со струйным переносом металла. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: РА, РВ, РС, РF
w h q s
Вид тока: = (+)
Защитный газ: EN ISO 14175:
M12 – Inoxline C2 (макс. 2,5% CО2 – остальное Ar);
M13 – Inoxline X2 (макс. 2,0% О2– остальное Ar)
Упаковка
Диаметр, мм |
Форма катушки [EN 759] |
Упаковка, кг |
1,0 |
BS 300 |
15,0 |
1,2 |
BS 300 |
15,0 |
Проволока для сварки CastoMag 45505 S по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость сварочной проволоки для сварки высоколегированных сталей CastoMag 45505 S
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Сварочная проволока CastoMag 45505 S», наши инженеры проверят наличие проволоки на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.