- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- Порошковая проволока для сварки высоколегированных сталей /
- Порошковая проволока для коррозионностойких (дуплекс) сталей EnDOtec DO*25 S
Порошковая проволока для коррозионностойких (дуплекс) сталей EnDOtec DO*25 S
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Офлюсованная порошковая проволока с основой из феррито-аустенитного сплава. Металл сварного шва обладает высокой стойкостью к точечной, щелевой коррозии и к коррозионному растрескиванию в хлоридсодержащих средах. Диапазон допустимых рабочих температур от -60 до 250°С.
Технические характеристики:
EN ISO 17633 - A: T 22 9 3 N L R M(C) 3
EN 12073: T 22 93 NL R M(C) 3
AWS A5.22: E2209T0-4
SFA 5.22: E2209T0-1
W.-Nr.: ~ 1.4462
Химический состав наплавленного металла, %:
макс. 0,03 C – макс. 1 Si – 1,1 Mn – 22,5 Cr – 9 Ni – 3,2 Mo – 0,15 N – остальное Fe
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] – ≥ 450
Предел прочности Rm [MPa] - ≥ 690
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] ≥20
Работа ударной вязкости, А [Дж] – 40
Применение
Для сварки соединения феррито-аустенитных сталей, например:
1.4417 – Х 2 СrNiMoSi 1 –5
1.4462 – Х 2 СгNiMoN 22–5–3
и для смешанных соединений с нелегированными и низколегированными сталями, такими как:
H II, H II, 17 Mn 4, StE 355, 15 Mo 3, а также нержавеющими сталями:
1.4301 – X 5 CrNi 18–10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4306 – X 2 CrNi 19-11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4435 – X 2 CrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4541 – X 6 CrNuTi 18-10,
1.4550 – X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 CrNiMoTi 18-12,
1.4580 – GX 10 CrNiMoNb 18-10,
1.4581 – GX 5 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 CrNiMoNb 18-12.
Типичные примеры применения:
детали насосов, дренажных труб и емкостей во всех отраслях промышленности, шнеки, арматуры и конструкционные детали в строительстве химических установок и резервуаров, а также в оффшорной технике и в судостроении.
Указания по обработке
Зачистить места сварки. Температуру промежуточных слоев выдерживать в промежутке от 120°С до 250°С. Избегать быстрого охлаждения изделия. При необходимости, для лучшего образования аустенита, предварительно нагреть на 100°С. Предпочтительно применять технологию сварки короткой дугой в импульсном режиме и со струйным переносом металла. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: РА, РВ
w h
Вид тока: = (+)
Защитный газ: EN ISO 14175:
M21 – Ferroline C18 (макс. 18,0% CО2 – 82,0% Ar)
C1 (100% CО2)
Упаковка
Диаметр, мм |
Форма катушки [EN 759] |
Упаковка, кг |
1,2 |
B 300 |
15,0 |
Порошковая проволока для сварки EnDOtec DO*25 S по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость порошковой проволоки для сварки высоколегированных сталей EnDOtec DO 25 S
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошковая проволока EnDOtec DO25 S», наши инженеры проверят наличие проволоки на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.