- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- Электроды для сварки высоколегированных сталей /
- Электрод для жаростойких сталей Castolin EC 33300
Электрод для жаростойких сталей Castolin EC 33300
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Электрод на основе аустенитного коррозионностойкого сплава с рутиловым покрытием. Металл сварного шва устойчив к образованию окалины при температурах до 1200°С. Устойчив к серосодержащей атмосфере до 650°С.
Технические характеристики:
EN 1600: E 25 20 R 72
AWS A5.4: E 310–16
W.-Nr.: 1.4842
Химический состав наплавленного металла, %:
макс. 0,1 С – 0,6 Si – 3,5 Мn – 25 Сr – 20 Ni – остальное Fe
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - 350
Предел прочности Rm [MPa] - 550
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – 20
Работа ударной вязкости, А [Дж] – 40
Применение
Предназначен для сварки жаростойких CrNi-сталей, например:
1.4837 - GX 40 CrNiSi 25-12,
1.4840 - GX 15 CrNi 25-20,
1.4841 - X 15 CrNiSi 25-20,
1.4843 - X 12 CrNi 25-20,
1.4845 - X 12 CrNi 25-21,
а также для сварки соединений из разнородных нелегированных и низколегированных сталей, например: P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH до EN 10028-2 и им подобных, для строительства паровых котлов и сосудов под давлением, широко известных конструкционных сталей (соответственно TRD 201, соотв. AD –инструкция Н1) и высоколегированных аустенитных CrNi-сталей, например:
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10,
1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11,
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2,
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-13-2,
1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 – X 6 CrNiNb 18-10,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 CrNiMoTi 18-12,
1.4381 – GX 5 СrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 CrNiMoNb 18-12, и подобных сталей.
Указания по обработке
Место сварки зачистить. В случае длительного хранения электродов в холодном и влажном помещении их необходимо прокалить при температуре 350°С в течение часа. Предварительный подогрев при сварке должен соответствовать материалу и размерам детали. Температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: все, кроме PG (f)
Вид тока: = (+) или ~
Напряжение холостого хода: ≥ 70 В
Упаковка
|
Диаметр и длина электрода, мм |
Сила сварочного тока, А |
Количество, шт./кг |
Упаковка, кг |
1 |
Ø2,5х300 |
75-100 |
55 |
5,0 |
2 |
Ø3,2х350 |
105-130 |
29 |
5,0 |
Электроды Castolin EC 33300 >по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость электродов для сварки высоколегированных сталей Castolin EC 33300
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Электроды Castolin EC 33300», наши инженеры проверят наличие электродов на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.