- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- Электроды для сварки высоколегированных сталей /
- Электрод для высоколегированных сталей Eutec Trode E 383-17
Электрод для высоколегированных сталей Eutec Trode E 383-17
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Электрод с основой из аустенитного сплава с рутиловым покрытием. Перенос сварочного металла составляет 110%. Металл сварного шва обладает высокой стойкостью к точечной и межкристаллитной коррозии и к коррозионному растрескиванию при температурах до 450°С. Устойчив к сернистой, серной, фосфорной и азотной кислотам, а также к большинству органических кислот. Окалиностойкий до 1050°С (воздух).
Технические характеристики:
EN 1600 : E 27 31 4 Сu L 32
AWS A5.4: E 383–17
SFA 5.4: E 383–17
W.-Nr.: 1.4563
Химический состав наплавленного металла, %: 0,02 C – макс. 0,9 Si – 1,5 Mn –27,5 Cr – 31 Ni – 4 Mo – 1,1 Cu – остальное Fe
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - 420
Предел прочности Rm [MPa] - 620
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – 35
Работа ударной вязкости, А [Дж] – 60
Применение
Для соединительной сварки однородных или подобных материалов, например:
1.4439 – GX 3 СrNiMoN 17-13-5,
1.4505 – X 5 NiCrMoCuNb 20-18,
1.4506 – X 5 NiCrMoCuTi 20-18,
1.4529 – X 1 NiCrMoCuN 25-20-7,
1.4539 – X 1 NiCrMoCuN 25-20-5,
1.4531 – GX 2 NiCrMoCuN 20-18,
1.4536 – GX NiCrMoCu 25-20,
1.4563 – X 1 CrNiMoCu 31-27,
2.4858 – NiCr 21 Mo
и для смешанных соединений с нелегированными и низколегированными сталями, такими как:
H I, H II, H III, 17 Mn 4, 15 Mo3, StE 255 до StE 355, а также с нержавеющими сталями, такими как:
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4541 – X 5 CrNiTi 18-10,
1.4550 – X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 СrNiMoTi 18-12,
1.4580 – X 6 CrNiMoNb 17-12-2,
1.4581 – GX 5 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 СrNiMoNb 18-12.
Типичные примеры применения:
арматура, детали конструкций и установок, установки для травления и фосфатирования с агрессивными смесями кислот. Установки для производства фосфорной кислоты, а также электрические погружные нагревательные элементы, теплообменники и змеевики трубчатых нагревателей для смешанных кислот, морской воды или минерализованной воды.
Указания по применению
Место сварки следует зачистить. В случае длительного хранения электродов в холодном и влажном помещении их необходимо прокалить при температуре 250°С в течение 3 часов. Температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Сварку производить короткими швами с минимальным тепловложением. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: все, кроме PG (f)
Вид тока: = (+) или ~
Напряжение холостого хода: ≥ 50 В
Упаковка
|
Диаметр и длина электрода, мм |
Сила сварочного тока, А |
Количество, шт./кг |
Упаковка, кг |
1 |
Ø3,2х350 |
80-110 |
26 |
5,0 |
2 |
Ø4,0х350 |
100-150 |
15 |
5,0 |
Электроды Eutec Trode E 383-17 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость электродов для сварки высоколегированных сталей Eutec Trode E 383-17
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Электроды Eutec Trode E 383-17», наши инженеры проверят наличие электродов на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.