- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Сварочные и наплавочные материалы для высоколегированных сталей /
- Электроды для сварки высоколегированных сталей /
- Электрод для высоколегированных сталей Eutec Trode E 309L-17
Электрод для высоколегированных сталей Eutec Trode E 309L-17
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Категория
Сварочные материалы для высоколегированных сталей
Описание
Электрод с рутиловым покрытием с примерно 115% переноса металла. Аустенитный сварочный металл с ~15% δ-феррита. Металл сварного шва устойчив к межкристаллитной коррозии до 400°С. Устойчив к окалине до 1050°С. Самая низкая рабочая температура составляет -60°С. Максимальная рабочая температура 350°С для смешанных соединений.
Технические характеристики:
EN 1600: E 23 12 L R 32
AWS A5.4: E 309L–17
SFA 5.4: E 309L–17
W.-Nr.: 1.4332
Химический состав наплавленного металла, %: 0,02 C – 0,8 Si – 1 Mn – 24 Cr – 13,5 Ni – остальное Fe
Феррит: 15 FN
Характеристики сварного шва t = 20°C
Предел текучести Rp0,2 [MPa] - 450
Предел прочности Rm [MPa] - 590
Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – 40
Работа ударной вязкости, А [Дж] – 50
Твердость [HB] - 210
Применение
Для сварки соединений из нержавеющих аустенитных сталей, например:
1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),
1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11 (X 2 CrNi 18-9),
1.4308 – GX 6 CrNi 18-9,
1.4311 – X 2 CrNiN 18-10,
1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),
1.4404 – X 2 CrNiMo 17-13-2 (X 2 CrNiMo 18-10),
1.4408 – GX 6 CrNiMo 18-10,
1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),
1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),
1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,
1.4550 – X 6 CrNiNb 18-10 (X 10 CrNiNb 18-9),
1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,
1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,
1.4573 – X 10 СrNiMoTi 18-12,
1.4580 – X 6 CrNiMoNb 17-12-2,
1.4581 – GX 5 CrNiMoNb 18-10,
1.4583 – X 10 СrNiMoNb 18-12,
1.4948 – X 6 CrNi 18-11
с нелегированными и низколегированными сталями, например:
P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH, 16 Mo 3, S 255 N до P 355 N, а также с литыми сталями. Кроме того, для коррозионностойких наплавок плакирующих слоев на вышеуказанные нелегированные и низколегированные стали и на жаростойкие упрочненные стали с мелкозернистой структурой по AD 2000-cпецификации НРО, группа 3.
Указания по применению
Место сварки следует зачистить. В случае длительного хранения электродов в холодном и влажном помещении их необходимо прокалить при температуре 250°С в течение 3 часов. Температуру промежуточных слоев ограничить до 150°С. Сварку производить короткими швами с минимальным тепловложением. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.
Сварочные позиции: все, кроме PG (f)
Вид тока: = (+) или ~
Напряжение холостого хода: ≥ 50 В
Упаковка
|
Диаметр и длина электрода, мм |
Сила сварочного тока, А |
Количество, шт./кг |
Упаковка, кг |
1 |
Ø2,5х300 |
50-80 |
52 |
5,0 |
2 |
Ø3,2х350 |
80-120 |
26 |
5,0 |
3 |
Ø4,0х350 |
100-160 |
18 |
5,0 |
Электроды Eutec Trode E 309L-17 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость электродов для сварки высоколегированных сталей Eutec Trode E 309L-17
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Электроды Eutec Trode E 309L-17», наши инженеры проверят наличие электродов на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.