Электрод для высоколегированных сталей Eutec Trode E 2209-17

ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления

Категория

Сварочные материалы для высоколегированных сталей

Описание

Электрод с основой из аустенитно-ферритного сплава с рутиловым покрытием. Перенос сварочного металла составляет ~110%. Металл сварного шва хорошо устойчив к точечной и щелевой коррозии и к коррозионному растрескиванию в хлоридсодержащих средах при рабочих температурах до 250°С. Устойчив к образованию окалины при температурах до 850°С. Минимальная рабочая температура до -10°С. Полируется до зеркального блеска.

Технические характеристики:

EN 1600:                    E 22 9 3 L R 32

AWS A5.4:                 E 2209–17

SFA 5.4:                     E 2209–17

W.-Nr.:                       ~1.4462

Химический состав наплавленного металла, %: 0,02 C – 0,9 Si – 0,9 Mn – 22,5 Cr – 9,5 Ni –

3,1 Mo – 0,14 N – остальное Fe

Феррит: около 30%

Характеристики сварного шва t = 20°C

Предел текучести Rp0,2 [MPa] - ≥ 450

Предел прочности Rm [MPa] - ≥550

Относительное растяжение при разрыве A5 [%] – ≥20

Работа ударной вязкости, А [Дж] – ≥45

Твердость после сварки [HB] -240

Применение

Для соединительной сварки ферритно-аустенитных сталей, например:

1.4417 – Х2 CrNiMоSi 19-5,

1.4462 – Х2 CrNiMoN 22-5-3

и для смешанных соединений с нелегированными и низколегированными сталями, например:

HI, HII, StE 255, 17 Mn 4, StE 355, 15 Mo 3, а также нержавеющих сталей, таких как

1.4301 – X 5 CrNi 18 – 10 (Х 5 CrNi 18-9),

1.4306 – X 2 CrNi 19 – 11 (X 2 CrNi 18-9),

1.4308 – GX 6 CrNi 18-9,

1.4401 – X 5 CrNiMo 17-12-2 (X 5 CrNiMo 18-10),

1.4408 – GX 6 CrNiMo 18-10,

1.4435 – X 2 СrNiMo 18-14-3 (X 2 CrNiMo 18-12),

1.4436 – X 5 CrNiMo 17-13-3 (X 5 CrNiMo 18-12),

1.4541 – X 6 CrNiTi 18-10,

1.4552 – GX 5 CrNiNb 18-9,

1.4571 – X 6 CrNiMoTi 17-12-2,

1.4573 – X 10 СrNiMoTi 18-12,

1.4580 – GX 10 CrNiMoNb 18-10,

1.4581 – GX 5 CrNiMoNb 18-10,

1.4583 – X 10 СrNiMoNb 18-10,

1.6900 – X 12 CrNi 18-9,

1.6901 – GX 8 CrNi 18-10,

1.6902 – GX 6 CrNi 18-10,

1.6903 – X 10 CrNiTi 18-10,

1.6906 – X 5 CrNi 18-10.

Типичные примеры применения:

детали насосов, дренажные трубы во всех отраслях промышленности, шнеки, арматура в строительстве химических установок и резервуаров, а также конструкционные детали оффшорной техники и судостроения.

Указания по применению

Место сварки следует зачистить. В случае длительного хранения электродов в холодном и влажном помещении их необходимо прокалить при температуре 250°С в течение 3 часов. Обеспечить подогрев основного материала. Температуру промежуточных слоев выдерживать в промежутке между 120°С и 250°С. Избегать быстрого охлаждения, при необходимости для лучшего образования аустенита применить предварительный подогрев на 100°С. Сварку следует производить короткими швами с минимальным тепловложением. Для зачистки швов применять проволочные щетки из аустенитных CrNi-сталей.

Сварочные позиции:                        все, кроме PG (f)

Вид тока:                                           = (+) или ~

Напряжение холостого хода:          ≥ 70 В

Упаковка

 

Диаметр и длина электрода, мм

Сила сварочного тока, А

Количество, шт./кг

Упаковка, кг

1

Ø2,5х300

50-80

54

5,0

2

Ø3,2х350

70-110

30

5,0

3

Ø4,0х350

100-160

16

5,0

 

Электроды Eutec Trode E 2209-17 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.

Стоимость электродов для сварки высоколегированных сталей Eutec Trode E 2209-17

Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Электроды Eutec Trode E 2209-17», наши инженеры проверят наличие электродов на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.

«Плазмацентр» предлагает  

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru

 

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.