- Главная /
- Продукция /
- Сварочные и наплавочные материалы /
- Материалы для сварки нелегированных и низколегированных сталей /
- Бесшовная, газозащитная порошковая проволока EnDOtec DO*254
Бесшовная, газозащитная порошковая проволока EnDOtec DO*254
Категория
Порошковая сварочная проволока
Описание

ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Бесшовная,газозащитная порошковая проволока, содержащая никель (<2%) и эксклюзивный металлопорошковый сплав, для одно - или многопроходной сварки высоко-углеродистых, марганцовистых и высокопрочных (HSS) сталей, с высокой производительностью и качеством.
EnDOtec DO*254 обеспечивает отличную свариваемость во всех пространственных положениях с высоким коэффициентом наплавки, прекрасной геометрией шва, малым разбрызгиванием и исключительной стойкостью металла шва к низким температурам (до -60ºC).
- Малое тепловложение уменьшает коэффициент пермешивания и риск образования трещин.
- Высокий коэффициент наплавки.
- Превосходная свариваемость и низкое разбрызгивание
- Стабильная дуга и отсутствие проблем с подачей проволоки в зону сварки
- Гарантированное отсутствие влаги во флюсе внутри проволоки
Технические данные

Стандарты
EN ISO 17632-A | T50 6 1 Ni M M21 1 H5 |
AWS A5.36 | E80T15-M21A8-Ni1-H4 |
AWS A5.36M | E550T15-M21A6-Ni1-H4 |
Механические свойства (Для всех свариваемых металлов)
Сопротивление на разрыв Rm (N/mm2) | 620 |
Предел текучести Rp0.2 (N/mm2) | 530 |
Относительное удлинение A5(%) | 27 |
Ударная прочность Av (-60ºC) (J) | 90 |
Рекомендуемые газы | 82% Ar, 18% CO2 [ISO 14175M 21] |
Расход газа (л/мин.) | 14 |
Применение
Рекомендуется для широкого применения в криогенной области промышленности и судостроении: корневые и заполняющие швы емкостей, трубопроводов, мостовых конструкций, кораблей и лодок.
Порядок применения
Сварочное оборудование
Проволока серии EnDOtec прекрасно наплавляется с помощью обычных сварочных источников постоянного тока. Предпочтительны модели с синергетическими программами и импульсным током сварки . Castolin Eutectic рекомендует использовать 4-ех роликовые системы подачи проволоки и полиамидные лайнеры, тип роликов - с насечкой.
Подготовка
Полностью удалить старый наплавленный слой и изношенный металл с помощью электрода дуговой строжки ChamferTrode 03/04.
Подогрев
Температура подогрева зависит от Эквивалента Углерода (CE) основного металла, размера заготовки, толщины и геометрии Castolin Eutectic recommends:
CE < 0.2 | предварительный нагрев не обязателен |
CE 0.2 - 0.4 | предварительный нагрев 100-200°C. |
CE 0.4 - 0.8 | предварительный нагрев 200-350°C |
ВАЖНО: стали с содержанием 12-14% Mn никогда не подогреваются, а температура поверхности детали во время сварки (наплавки) не должна превышать 250°C.
Техника сварки
Для многопроходных швов в нижнем положении, ведите электрод с углом наклона 70-80°, для оптимального перемешивания
Положения сварки
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG согласно EN ISO 6947
Механическая обработка
Сварочный шов обрабатывается механическим инструментом. Также возможно применение дуговой, кислородо-ацетиленовой и плазменной строжки.
Упаковка
Проволока EnDOtec DO*254 поставляется на пластиковых катушках с точной, рядной намоткой (ISO 544, S300) весом 15 кг и в специальной, защитной упаковке, гарантирующей качество при хранении.
Порошковая сварочная проволока для наплавки EnDOtec DO*254 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость сварочной порошковой проволоки для наплавки EnDOtec DO 254
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошковая проволока EnDOtec DO 254», наши инженеры проверят наличие порошковой сварочной проволоки на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- Поставка расходных материалов и оборудования для процессов наплавки, напыления и упрочнения.
- Оказание услуг по ремонту, восстановлению, нанесению покрытий и упрочнению деталей.
- Изготовление и адаптацию оборудования для восстановления деталей.
- Проведение НИОКР и совместных исследований, разработок и внедрений.
- Обучение специалистов заказчика, консультации, сервис.
Свяжитесь с нами по телефонам +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.