- Главная /
- Продукция /
- Порошки для наплавки и напыления /
- Порошок для напыления и наплавки производства компании Castolin Eutectic /
- Термическое напыление с последующим сплавлением – Eutalloy RW /
- Eutalloy RW 12112, порошок для нанесения износостойких покрытий
Eutalloy RW 12112, порошок для нанесения износостойких покрытий
Категория
![](logo-castolin-eutectic.png)
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Термическое напыление с последующим сплавлением – Eutalloy RW.
Описание
Eutalloy RW 12112 - сплав на основе никеля, содержащий дополнительные карбиды. Даже в наплавленном слое распределение этих карбидов имеет жесткую матрицу. Разработанный для защиты от износа частицами, как в сухой, так и влажной форме.
Технические характеристики
Твердость матрицы (HRC) | 55-63 |
Твердость Diamax (HV) | ~1500 |
Диапазон плавления (°C) | 980-1150 |
Рабочая температура (°C) | 1040 |
Температура плавления [°C] | 1050-1130 |
Максимальная эксплуатационная температура (°C) | 700 |
Наплавленный слой (мм) | макс. 2 |
Применение
Идеален для миксера paddies, плунжеров, шнеков песчаных транспортеров. Идеально подходит для применения в области цементной и керамической промышленности.
Процедура применения
Подготовка
Вся площадь, которая будет покрыта, должна быть очищена от окисей, масла, жира и изношенного или поврежденного основного материала. Этого можно достичь пескоструйной обработкой либо механической обработкой в процессе подготовки и перед нанесением не допускать дополнительных факторов загрязнения и попадания жира (не трогать пальцами). Острые углы необходимо сошлифовать, чтобы избежать расплавления основного металла.
Предварительный подогрев
Предварительный подогрев будет зависеть от типа и размера основного материала. Как правило, требуется предварительный подогрев до температуры 100-300° C.
Для нержавеющих сталей и сталей, содержащих вольфрам, молибден, алюминий или титан, в процессе нагрева возможно образование оксидов. Это может повлиять на качество наплавки. Поэтому при нагревании таких сталей необходимо соблюдать осторожность.
Рекомендуется, чтобы цилиндрические части вращались в токарном станке при предварительном подогреве и нанесении покрытия. Необходимо производить предварительный подогрев по всей площади, на которую будет нанесено покрытие.
Процедура нанесения покрытия CastoDyn 8000
Типичные параметры напыления CastoDyn CD 8000 | |
Покрытие | 12112 |
Стандартные сопла | SSM 20 * |
Установка контейнера | 4 |
Тип пламени | Нейтральное |
Дополнительное давление воздуха (бар) | 1 |
Расстояние от горелки до изделия (мм) | 200 |
Скорость вращения (м/мин.) | 20 |
Подача (мм/об.) | 3 |
Давление | |
Кислород | 4 бар |
Ацетилен | 0.7 бар |
Воздух | 0-6 бар |
Охлаждение
Гарантируйте медленное охлаждение детали до комнатной температуры, погружая часть в теплый сухой песок. Избегайте охлаждающих эффектов и сквозняков.
Упаковка
Eutalloy RW 12112 упакован в герметичные пластиковые коробки MegaPak по 3,5кг чистого веса. Не допускайте проникновения влаги в процессе хранения.
Порошок Eutalloy RW 12112 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость порошка Eutalloy RW 12112
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту , в теме письма office@plasmacentre.ruutalloy RW 12112», наши инженеры проверят наличие порошка на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки порошка.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.