- Главная /
- Услуги компании Плазмацентр /
- Газотермическое напыление
Газотермическое напыление

Газотермическое напыление покрытий является самым распространенным и функциональным способом защиты от эффектов коррозии, эрозии, износа и прочих разрушительных воздействий внешней среды, и потому наша компания предлагает наилучшие услуги в данной области. Сам термин является общим, и объединяет такие технологии как: газопламенное напыление, высокоскоростное напыление (HVOF), плазменное напыление, электродуговая металлизация, детонационное напыление и др. Разновидности и принцип действия
Принцип действия газотермического напыления основан на нанесении на подготовленную поверхность малых, расплавленных частиц некоего сплава. Напыляемый материал нужного сплава помещается в высокотемпературную область, где распыляются на необходимую поверхность при помощи струи сжатого воздуха или газа. Частицы, образованные при распылении материала, двигаются с большой скоростью в заданном направлении. Попав на обрабатываемую поверхность, частицы остывают и формируют слой с необходимыми свойствами.
Виды газотермического напыления
- Порошковое газопламенное напыление. Данный способ применятся при использовании напыляемого материала в виде порошка. Порошок для газотермического напыления является самой распространенной и функциональной формой расходуемого материала, так как некоторые смеси, например самофлюсующиеся или керамические, невозможно получить в другой форме для применения методом напыления. Также данный способ хорошо подходит для распыления в монтажной среде.
- Металлизация из проволок. Здесь же необходимый по составу сплав подается в температурную зону в проволочном виде. Термическое воздействие приводит к повышению пластичности материала (плавлению), а струя сжатого воздуха формирует частицы, которые оседают на подготовленную поверхность.
- Плазменное напыление. Использование плазменного напыления обуславливается его возможностью создавать высококачественное покрытие из, фактически, всевозможных материалов. При помощи данного метода можно наносить даже такие тугоплавкие материалы как оксиды, карбиды и нитриды, обладающих температурой плавления более 3300 градусов по Цельсию.
Газотермическое напыление покрытий
Область применения подобных методов довольно обширна, но в основном данная технология используется для восстановления или усиления некоторых физико-механических свойств детали. Восстановление геометрических форм аналогичных номинальным также возможно. Второй обширной областью является нанесение защитных покрытий. При помощи газотермического напыления металла можно изменить или добавить свойство последнему. Список возможных параметров весьма обширен и включает в себя такие возможные покрытия как: износостойкие, антифрикционные, теплостойкие, термобарьерные, электроизоляционные, электропроводные и др.
Основные газотермического напыления металла
- Газотермическое напыление подразумевает возможность нанесения нескольких слоев напыления. При данном способе исключается перемешивание обрабатываемого материала с напыляемым материалом.
- Благодаря огромному количеству сплавов и смесей существует еще большее количество комбинаций, то есть, всегда можно создать покрытие которое обладает всеми необходимыми свойствами.
- Температура детали при обработке остается низкой (До 60 градусов по Цельсию), что предотвращает ее деформацию или структурное изменение.
- Экономически выгодный расход энергии и материалов, так как на восстановление детали уходит на 50-95% меньше затрат чем на создание новой. Следует также учесть что восстанавливать покрытие требует еще меньше затрат, а восстановление можно проводить неоднократно.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.