- Главная /
- Услуги компании Плазмацентр /
- Электродуговая наплавка
Электродуговая наплавка
Научно-производственная фирма «Плазмацентр» занимается восстановлением пришедших в негодность деталей способами электродуговой наплавки. Современные технологии нанесения защитного покрытия позволяют придать металлическим изделиям максимальную прочность, надежность, износостойкость. Микроскопическое напыление методом электродуговой наплавки позволяет продлить срок службы различным деталям, механизмам и элементам рабочего оборудования.
Электродуговая наплавка
Наиболее эффективного восстановления изначальной целостности деталей и повышения ее жаропрочности, коррозионной стойкости, выносливости к механическим воздействиям можно добиться использованием метода электродуговой наплавки.
Часто используемым способом создания наплавляемого покрытия является электродуговая наплавка бил роторных дробилок под флюсом — подача нагретого металла по дуге, расположенной под слоем флюса, от электрода-источника к обрабатываемой детали. Флюсом при проведении таких действий по наращиванию защиты металла является состав, удаляющий оксиды с поверхности наплавляемого объекта и способствующий лучшему сцеплению расплавленных частиц напыления с подготовленной поверхностью. Данная процедура отличается высокими показателями сцепления защитного материала и наплавляемой поверхности, фактически — имеет наилучший результат среди других вариантов проведения механизированной наплавки.
Электродуговая наплавка применяется для восстановления исходной геометрической формы деталей и их функциональных способностей, а также для придания различным механизмам и элементам рабочего оборудования определенных рабочих качеств — жаростойкости, коррозийной устойчивости, прочности к постоянному трению, долговечности в сложных условиях эксплуатации. Например, продольная и круговая электродуговая наплавка вала бил роторных дробилок нужна для исправления конструкции изношенных деталей, которые постепенно пришли в негодность за время эксплуатации.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
