Порошки для упрочнения и ремонта деталей стекольных форм и плунжеров из чугуна

Категория

Порошки для стекольной промышленности

Наименование Хим.состав Описание Твердость/особенность
Eutalloy 1202 Ni(основа)- Сг-B-Si-Fe Идеально подходит для восстановления наплавкой углов и граней стекольных форм. Предназначен на такие элементы как: углы и грани стекольных форм, форм горловин и дна стекольной формы. Наносится горелкой SuperJet S ~ 20HRC
Eutalloy PE 3306 Ni(основа)- Сг-B-Si-Fe Сплав на основе никеля является отличным продуктом для нанесения защитных покрытий, сварки и восстановления поверхности на сталь, чугун и никелевые сплавы. С применением этого материала получаются гладкие и однородные качественные покрытия. Применяется для защитных покрытий против окисления, для восстановления поверхности и устранения дефектов отливок. Наносится горелкой SuperJet S Предназначен на такие элементы как: элементы наборных форм, деталей стеклоформующих машин. Наносится горелкой SuperJet S. ~ 240HV Хорошо обрабатывается режущим инструментом, малый коэф. трения металл-металл. Исключительно высокая стойкость к высоким температурам.
Eutalloy PE 5400 Ni(основа)- Сг-B-Si-Fe Наносится горелкой SuperJet S ~ 37 HRC
Eutalloy PE 5435 Ni(основа)- Сг-B-Si-Fe Наносится горелкой SuperJet S ~ 34 HRC
Eutalloy PE 5436 Ni(основа)- Сг-B-Si-Fe Наносится горелкой SuperJet S ~ 36 HRC
Eutalloy PE 8980 Ni(основа)-B- Si Разработан в результате совместных исследований с ведущими специалистами предприятий стекольной промышленности для того, чтобы максимально увеличить ресурс стекольного оборудования. Порошок обладает специальными физическими и металлургическими свойствами, которые позволяют наносить самые тонкие покрытия на элементы стеклянных форм с большой точностью. Производительность процесса максимальна из-за минимальных потерь. Наплавленное покрытие не содержит пор. Наносится горелкой SuperJet S ~ 240 HV Хорошее сцепление с основным металлом Хорошо обрабатывается механически с помощью обычного инструмента Хорошая стойкость при взаимодействии с жидким стеклом Низкий коэффициент трения с другими металлами Высокое сопротивление термическому удару
Eutalloy PE 8985 Ni(основа)-B- Si-Cr-Fe Разработан в результате совместных исследований с ведущими специалистами предприятий стекольной промышленности для того, чтобы максимально увеличить ресурс стекольного оборудования (стекольных форм). Порошок обладает специальными физическими и металлургическими свойствами, которые позволяют вести наплавку с высокой производительностью, легко контролировать сплавление порошка с основным металлом, наносить самые тонкие покрытия. Производительность процесса максимальна из-за минимальных потерь. Наплавленное покрытие не содержит пор. Наносится горелкой SuperJet S ~ 40 HRC Рабочая температура (макс.) ~600°С Идеален для нанесения тонких покрытий Хорошее сцепление с основным металлом Хорошая трещиностойкость, особенно у тонких покрытий Высокое сопротивление термическому удару и высокотемпературному окислению Подходит для напыления на вращающиеся детали
Eutalloy PE 8986 Ni(основа)- B-Si-Cu-P-Fe Наносится горелкой SuperJet S ~ 27 HRC
Eutalloy 3307 Ni(основа)- Cr-B-Si-Fe Наносится горелкой Castodyn 8000 ~ 40 HRC
Eutalloy RW PE 3308 Ni(основа)- Cr-B-Si-Fe Наносится горелкой Castodyn 8000 ~ 50 HRC
Eutalloy RW PE 8050 Ni(основа)- Cr-B-Si-Fe Наносится горелкой Castodyn 8000 ~ 50 HRC
 

Порошки для упрочнения и ремонта стекольных форм и плунжеров по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.

ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления

Стоимость порошка для упрочнения стеклоформ из чугуна

Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошок для стеклоформ», наши инженеры проверят наличие порошка на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки порошка.






 
«Плазмацентр» предлагает  

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru

 

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.