- Главная /
- Продукция /
- Порошки для наплавки и напыления /
- Порошок для напыления и наплавки производства компании Castolin Eutectic /
- Термическое напыление с последующим сплавлением – Eutalloy RW /
- Eutalloy RW 12495, порошок для термостойких покрытий
Eutalloy RW 12495, порошок для термостойких покрытий
Категория
ООО «Плазмацентр» является официальным дистрибьютором компании Messer Eutectic Castolin, которая является ведущим производителем порошковых материалов для наплавки и напыления
Термическое напыление с последующим сплавлением – Eutalloy RW.
Описание
Металлический порошок на никелевой основе с добавлением хрома и бора, покрытие из которого обеспечивает отличную стойкость против трения металл- металл, абразивного износа, коррозии и фреттинг- коррозии.
Технические характеристики
Твердость-Rc | -360-420 |
Температура (ликвидус/солидус) [°C] | 1050/1110 |
Рабочая температура [°C] | 1100 |
Максимальная эксплуатационная температура [°C] | 800 |
Плотность [г/см3] | 7,9 |
Применение
Для нанесения плотного пористого покрытия на детали такие как промывочная колонна (нефтяное бурение), направляющая планка, обрезные штампы, плунжера, гидроцилиндры и направляющие валки и т.д.
Процедура применения:
Подготовка:
Все поверхности, на которые будет наноситься покрытие должны быть полностью очищены, удаляя все загрязнители, окиси и жиры. Этого можно достичь пескоструйной обработкой, либо механической обработкой. В процессе подготовки и перед нанесением не допускать дополнительных факторов загрязнения и попадания жира. Все острые углы должны быть скруглены.
Предварительный подогрев:
Предварительный подогрев будет зависеть от типа и размера детали. Как правило, необходим подогрев до 100-300°C.
Для нержавеющих сталей и сталей, содержащих вольфрам, молибден, алюминий или титан, в процессе нагрева возможно образование оксидов. Это может повлиять на качество наплавки. Поэтому при нагревании таких сталей необходимо соблюдать осторожность. Рекомендуется, чтобы цилиндрические части вращались в токарном станке при предварительном подогреве и нанесении покрытия. Необходимо производить предварительный подогрев по всей площади, на которую будет нанесено покрытие.
Процедура нанесения покрытия:
Горелкой CastoDyn 8000
Типичные параметры напыления | |
Порошок | 12495 |
Стандартное сопло | SSM20 |
Установка контейнера | 4 |
Тип пламени | нейтральное |
Дополнительное давление воздуха | 1 бар |
Расстояние от сопла до изделия | 200 мм |
Скорость вращения (м/мин.) | 20 м/мин |
Подача (мм/об.) | 3 |
Давление | |
Кислород | 4 бар |
Ацетилен | 0.7 бар |
Толщина покрытия за 1 проход -0.1-0.2 мм.
Расстояние между горелкой и изделием должно быть 200 мм.
Проплавление.
Для проплавления нанесенного порошка используйте горелку CastoFuse, наконечники 30 и 40. Начните нагрев на расстоянии 30 мм от края изделия, постепенно перемещая горелку к краю и потом с начальной точки в обратном направлении. Результатом расплавления Eutalloy RW 12495 будет появление блеска. Достигнув эффекта расплавления, постепенно перемещайте горелку, расплавляя слой за слоем, соблюдая равномерную скорость перемещения горелки.
Охлаждение:
Гарантируйте медленное охлаждение деталей до комнатной температуры, опуская в теплый песок. Избегайте резкого охлаждения и сквозняков.
Упаковка
Eutalloy RW 12495 упакован в герметичные пластиковые коробки MegaPak по 3,5кг чистого веса. Не допускайте проникновения влаги в процессе хранения.
Порошок Eutalloy RW 12495 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость порошка Eutalloy RW 12495
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Порошок Eutalloy RW 12495», наши инженеры проверят наличие порошка на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки порошка.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.