- Главная /
- Продукция /
- Полимерные материалы /
- Применение полимерных материалов MeCaTeC /
- Ремонт трещин в корпусе редуктора с помощью MeCaFix 120
Ремонт трещины в корпусе редуктора привода опорного ролика клинкерной (вращающейся) печи с помощью полимера MeCaFix 120
Категория - Полимерные материалы - Применение
Описание проблемы:
В корпусе редуктора привода опорного ролика клинкерной (вращающейся) печи образовалась трещина, что привело к утечке масла. Печь была остановлена для проведения ремонтных работ.
Место проведения: Цементный завод
Материал корпуса редуктора: серый чугун
Особенности ремонта:
Было рассмотрено 3 варианта решения задачи:
- заварить трещину методом электродуговой сварки;
- заменить корпус редуктора;
- применить полимерный композиционный материал MeCaFix 120 на основе нержавеющей стали и титана, имеющий высокую адгезионную прочность к поверхности и небольшое время затвердевания.
Решение:
Т.к. трещина образовалась в труднодоступном месте, применить электродуговую сварку не предоставлялось возможным, не подготовив должным образом поверхность, данный вариант был отклонён.
Покупка, ожидание и замена нового корпуса редуктора подразумевали значительную потерю денег из-за простоя оборудования.
В результате было принято решение использовать полимерный композиционный материал MeCaFix 120.
Время на ремонт составило 6 ч.
Через 8 месяцев после проведения работ узел находится в стабильном состоянии.
Мест развития трещин и утечек масла – не обнаружено.
Полимерные материалы для восстановления и ремонта по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Стоимость полимерных материалов
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «MeCaFix», наши инженеры подберут оптимальный полимерный материал для покрытия и проверят его наличие на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
- поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
- поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
