- Главная /
- Технологии компании «Плазмацентр» /
- Финишное плазменное упрочнение /
- Применение технологии финишного плазменного упрочнения /
- Детали машин и механизмов /
- Газовые опоры
Газовые опоры
Подшипники на газовой смазке способны работать при высоких давлениях и температурах более 1000˚С. В связи с отсутствием металлического контакта у газовых подшипников обеспечивается их высокая долговечность. При этом работа таких подшипников при различных температурных режимах, возможность возникновения эрозии и коррозии локальных участков рабочих элементов, контакты при пуске и останове и случайные контакты на рабочей скорости предъявляют особые требования к свойствам поверхностного слоя подшипников. Наиболее перспективно применение тонкопленочных антифрикционных покрытий с повышенной износостойкостью и смазочными свойствами. В связи с малыми рабочими зазорами (порядка 2-20 мкм), а также особенностями изготовления рабочих поверхностей подшипников с газодинамическими канавками и профилированными углублениями предъявляются повышенные требования к параметрам шероховатости и точности в пределах долей микрометров.
Процесс финишного плазменного упрочнения с нанесением износостойкого покрытия толщиной до 3 мкм обеспечивает возможность создания профилированных углублений. Нанесенное покрытие обладает повышенной твердостью, не изменяет своих свойств до температур 1200˚С, обладает химической инертностью, имеет высокую адгезию к основе, улучшает параметры исходной шероховатости, обеспечивает возможность нанесения покрытия на выполненные по окончательным размерам рабочие поверхности газовых опор. Применение подшипников на газовой смазке: станкостроение, криогенная и авиа - космическая техника, метрологическое оборудование, гироскопические устройства, газотурбинные установки и т.д.
Ключевые слова
Отрасли промышленности
Другие изделия
Другие разделы
- разработка и внедрение ФПУ конкретных изделий и инструмента;
- ФПУ опытных и серийных партий изделий и инструмента;
- изготовление и адаптация оборудования ФПУ для решения задач заказчика;
- разработка и изготовление специализированного оборудования для ФПУ;
- организация и комплексное оснащение участков ФПУ;
- поставка расходных материалов;
- экономический анализ эффективности использования технологии ФПУ;
- проведение совместных исследований, разработок и внедрений;
- обучение специалистов заказчика, консультации, сервис.
Свяжитесь с нами по телефонам +7 (812) 679-46-74, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут о имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.