- Главная /
- Оборудование компании «Плазмацентр» /
- Оборудование для наплавки /
- РТА наплавка /
- GAP UniCoating V2.0
GAP UniCoating V2.0 комплекс для наплавки симметричных цилиндрических деталей
Категория: Оборудование для плазменной наплавки
Плазменный комплекс GAP UniCoating V2.0 содержит все необходимое оборудование для работы с цилиндрическими заготовками. Особенно хорошо подходит для восстановления литейных форм на стекло-литейных производствах, а также высокоэффективен для защитной наплавки различных прессовых и литейных форм, используемых,например,при изготовлении клапанов двигателей. Встроенный поворотный стол с загрузкой до 200 кг позволяет обрабатывать как мелкие, так и среднеразмерные заготовки.
В комплекс GAP UniCoating V2.0 входит полностью укомплектованный источник тока плазмы, изготовленный по самым новейшим технологиям производства сварочной техники.
Полное программное управление за расходом газа, поджигом пилот-дуги, подачей наплавочного порошка, рабочим током, позволяет комплексу GAP UniCoating осуществлять повторяемые операции по сверхкачественной сварке и наплавке.
Источник тока полностью синхронизирован с устройством слежения за длинной дуги, колебательным контуром горелки и с наклонным поворотным столом, что позволяет производить быструю настройку рабочих режимов.
Все параметры задаются программой по выделенным каналам управления. Не используется никаких программных кодов, для удобства эксплуатации и упрощения настроек все данные процесса вводятся с одного общего терминала.
Преимущества
- Универсальный комплекс для наплавки симметричных цилиндрических деталей
- Обеспечивает сверхточную плазменную сварку, напыление и наплавку
- Поставка "под ключ" для быстрого запуска в работу
- Комплексно-модульное исполнение позволяет рационально скомпоновать оборудование под конкретную задачу без излишних материальных затрат
Особенности
- Рамное основание из алюминиевого профиля
- Вращатель-позиционер с углом наклона+ /- 110° (задается вручную), диаметр: 400 мм, максимальная нагрузка: 200кг
- Блок осциллятора с перемещением 400мм , управляемый шаговым двигателем
- Вертикальные оси с перемещением 400 мм, управляемые шаговым двигателем
- Контроль напряжения дуги по вертикальной оси
- Защитные шторы, пневматический подъем горелки
- Автоматическая плазменная горелка E52
- Движение по 3-ем осям, ручное управление
- Блок подачи порошка EP-2
- Блок охлаждения горелки Cooling GAP
- Переносной пульт управления с тач-скрин дисплеем 5,7“
- Ячейки памяти для настроек процесса наплавки и перемещений по осям
- Шкаф управления
Технические характеристики:
| MicroGAP 50 DC | ESC: 693626 |
| Необходимое давление сжатого воздуха | 6 бар |
| Необходимое давление газа | 2,5 бар |
| Напряжение сети | 3x 400 В+N 50/60Гц |
| Предохранитель сети max. | 35 A |
| Потребляемая мощность, макс | 20 кВА |
| Класс защиты: | IP 21 S |
| Напряжение холостого хода пилот дуги: | 100 В DC |
| Напряжение холостого хода источника: | 85 В DC |
| Максимальный ток (100%ПВ): | 100 A |
| Максимальный ток (40%ПВ): | 250 A |
| Максимальный ток пилот-дуги(100%ПВ): | 30 A |
| Диапазон тока плазменной сварки: | 6-250 А |
| Диаметр план-шайбы вращателя: | Ø 400 мм |
| Максимальный вес заготовки: max. | 200 кг |
| Вес: | Около 650 кг |
| Габариты Д x Ш x В: | 2400 x 1000 x 2200 мм |
Скачать буклет GAP UniCoating V2.0.
Купить комплекс для плазменной наплавки и сварки GAP UniCoating V2.0 по доступной цене в наличии на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ.
Позвоните нам, либо пришлите запрос на электронную почту: office@plasmacentre.ru, в теме письма укажите «Плазменная сварка/наплавка GAP UniCoating V2.0», наши инженеры сварочное оборудование на складе и направят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков поставки.
- услуги по восстановлению размеров и нанесению функциональных покрытий;
- поставка оборудования и материалов для процессов сварки, пайки, наплавки, напыления, осаждения, аддитивных технологий (например, газопламенного, плазменного, высокоскоростного и детонационного напыления, плазменной наплавки, электроискрового легирования, порошковые дозаторы, приборы контроля);
- проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
- обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74 или напишите нам на почту: office@plasmacentre.ru
Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.
