ПЛАЗМАЦЕНТР
Научно-производственная фирма

"ПЛАЗМАЦЕНТР"

Проведение научных конференцийИзготовление оборудованияВосстановление геометрииНанесение износостойкого покрытияОбучение технологиям наплавки и напыления

rus

eng

На главную
О компании
Конференции и семинары
Технологии и оборудование
Перспективные разработки
Плазменное упрочнение
Материалы
Заявки
Вакансии
Контакты
Нанесение алмазоподобных покрытий на зубчатые колеса
Упрочнение деталей червячных редукторов
Многократное повышение стойкости холодновысадочного инструмента
Многократное повышение стойкости формовой оснастки для стеклоформующих машин
Упрочнение подшипников буровых долот
Упрочнение крепежных деталей
Упрочнение технологической оснастки, используемой в массовом патронном производстве
Повышение долговечности инструмента, используемого при изготовлении подшипников качения
Многократное повышение стойкости инструмента, штампов, пресс-форм, ножей, пил, фильер и других изделий
Повышение долговечности золотниковых и плунжерных пар гидравлических и топливных агрегатов
Нанесение алмазоподобных покрытий на детали холодильных компрессоров
Нанесение алмазоподобных покрытий на опоры с газовой смазкой (газовые подшипники)
Нанесение алмазоподобных покрытий на детали винтовых насосов
Повышение износостойкости пуансонов и матриц роторных таблеточных машин
Использование метода финишного плазменного упрочнения в стоматологии
Повышение долговечности роликов оборудования кабельного производства
Электроискровое нанесение покрытий
Нанесение износостойкого покрытия на шары трубопроводной арматуры
Нанесение износостойких и антифрикционных покрытий на торцовые уплотнения
Нанесение коррозионностойких покрытий на металлоконструкции методом газотермического напыления
Повышение долговечности деталей при абразивном износе
Нанесение антифрикционных покрытий на узлы подшипников скольжения, зубчатые и червячные колеса, уплотнения, направляющие и другие детали машин и механизмов

 

Наша компания является разработчиком и патентообладателем технологии финишного плазменного упрочнения.
Предлагаемое на рынке аналогичное оборудование не является оригинальным, качественным и не воспроизводит постоянный эффект упрочнения.
Остерегайтесь подделок!

 

Плазменные технологии

Энциклопедия технологий ремонта, восстановления и упрочнения

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!!!

Предлагаем контакторы СКМ-100 и СКМ-200

Установка для газопламенного напыления
Газопламенное напыление
ТРЕБОВАНИЯ
для выбора технологии, материалов и оборудования применительно к ремонту, восстановлению, нанесению покрытий и упрочнению деталей машин, механизмов, оборудования, металлоконструкций, оснастки и инструмента
  1. Наименование детали машин, механизмов, оборудования, металлоконструкции, инструмента или технологической оснастки, а также название изделия, куда входит данная деталь (приложите чертеж или эскиз с указанием мест износа, поверхностей для восстановления, упрочнения или нанесения покрытия).
  2. Существующая технология изготовления данной детали.
  3. Основная задача ремонта, восстановления, нанесения покрытия и упрочнения применительно к данной детали (например, обеспечить восстановление геометрических размеров, физико-механических свойств поверхности, повысить долговечность, надежность и др.).
  4. Условия работы детали (укажите температуру, среду, нагрузки, наличие смазки, контактирующие детали и др.).
  5. Характеристика износа при существующей технологии изготовления детали (например, задиры, кавитация, эрозия, коррозия, изменение геометрических размеров, укажите равномерность износа, время до появления трещин, опишите дефектные зоны и др.).
  6. Технические требования к защитному покрытию или упрочняющей обработке (укажите толщину покрытия, параметры шероховатости, допустимость зон несплошностей и пор, прочность сцепления покрытий и т.д.).
  7. Для деталей работающих в паре трения указать ответную деталь, ее материал, твердость, размеры.
  8. Для деталей испытывающих коррозионные разрушения укажите воздействующие факторы окружающей среды, продолжительность эксплуатации изделия, существующую технологию защиты от коррозии.
  9. Средняя стойкость детали, инструмента, оснастки изготавливаемых по существующей технологии (укажите длительность работоспособности до замены, переточки, ремонта).
  10. Ориентировочное количество деталей изготавливаемых или приобретаемых (в течение года) взамен изношенных (укажите ориентировочную стоимость новой детали).
  11. Укажите достаточную экономическую эффективность при использовании новой технологии, материалов, оборудования (например, повышение работоспособности детали в 2 раза, использование экологически чистых процессов и т.д.).
  12. Укажите рекомендуемый способ испытания детали, ее модели, образцов-свидетелей после использования новой технологии, материалов, оборудования.

Rambler's Top100

ООО "Плазмацентр"
т./ф.: (812) 4449337

E-mail: office@plasmacentre.ru
195112, Санкт-Петербург, Малоохтинский пр., 68, оф. 103

© ООО, ПЛАЗМАЦЕНТР, 2011. Все права защищены.
Копирование материалов сайта без согласования с администрацией ресурса и размещения ссылки на источник запрещено. Все материалы, размещенные на сайте, являются собственностью ООО "ПЛАЗМАЦЕНТР". Копирование преследуется по закону.