При массовом изготовлении подшипников качения используется многообразный инструмент: режущий, кузнечный к автоматическим линиям, инструмент полугорячей калибровки, раскатной, штамповый, высадочный, мерительный и др.

            Применительно к широкой номенклатуре данного инструмента предлагается использовать технологию финишного плазменного упрочнения (ФПУ). С использованием данной технологии обеспечивается локальное упрочнение изнашиваемых поверхностей различного инструмента за счет нанесения тонкопленочного (до 3 мкм) алмазоподобного покрытия.

            Покрытие имеет следующие свойства:
     • твердость 52 ГПа (в большинстве случаев твердость основы инструмента составляет порядка 8-14 ГПа);
     • низкий коэффициент трения (при испытаниях на трение и износ с контртелом из материала ШХ15 коэффициент трения составляет 0,07, при тех же условиях без покрытия коэффициент трения равен 0,15);
     • покрытие уменьшает параметр шероховатости поверхности Ra (в зависимости от исходной шероховатости) более чем 2 раза;
     • сохранение твердости и внешнего вида при повышенных температурах до 1000 ˚С;
     • отсутствие взаимодействия с любыми веществами (кроме плавиковой кислоты) за счет химической инертности.

            Внедрение технологии ФПУ на ОАО «Волжский подшипниковый завод» (г. Волжский), ЗАО «Вологодский подшипниковый завод» (г. Вологда) показало повышение стойкости высадочного и штампового инструмента в 4–6 раз.