ПЛАЗМАЦЕНТР
Научно-производственная фирма

"ПЛАЗМАЦЕНТР"

Проведение научных конференцийИзготовление оборудованияВосстановление геометрииНанесение износостойкого покрытияОбучение технологиям наплавки и напыления

rus

eng

На главную
О компании
Конференции и семинары
Технологии и оборудование
Перспективные разработки
Плазменное упрочнение
Материалы
Заявки
Вакансии
Контакты
Нанесение алмазоподобных покрытий на зубчатые колеса
Упрочнение деталей червячных редукторов
Многократное повышение стойкости холодновысадочного инструмента
Многократное повышение стойкости формовой оснастки для стеклоформующих машин
Упрочнение подшипников буровых долот
Упрочнение крепежных деталей
Упрочнение технологической оснастки, используемой в массовом патронном производстве
Повышение долговечности инструмента, используемого при изготовлении подшипников качения
Многократное повышение стойкости инструмента, штампов, пресс-форм, ножей, пил, фильер и других изделий
Повышение долговечности золотниковых и плунжерных пар гидравлических и топливных агрегатов
Нанесение алмазоподобных покрытий на детали холодильных компрессоров
Нанесение алмазоподобных покрытий на опоры с газовой смазкой (газовые подшипники)
Нанесение алмазоподобных покрытий на детали винтовых насосов
Повышение износостойкости пуансонов и матриц роторных таблеточных машин
Использование метода финишного плазменного упрочнения в стоматологии
Повышение долговечности роликов оборудования кабельного производства
Электроискровое нанесение покрытий
Нанесение износостойкого покрытия на шары трубопроводной арматуры
Нанесение износостойких и антифрикционных покрытий на торцовые уплотнения
Нанесение коррозионностойких покрытий на металлоконструкции методом газотермического напыления
Повышение долговечности деталей при абразивном износе
Нанесение антифрикционных покрытий на узлы подшипников скольжения, зубчатые и червячные колеса, уплотнения, направляющие и другие детали машин и механизмов

 

Наша компания является разработчиком и патентообладателем технологии финишного плазменного упрочнения.
Предлагаемое на рынке аналогичное оборудование не является оригинальным, качественным и не воспроизводит постоянный эффект упрочнения.
Остерегайтесь подделок!

 

Плазменные технологии

Энциклопедия технологий ремонта, восстановления и упрочнения

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!!!

Предлагаем контакторы СКМ-100 и СКМ-200

Установка для газопламенного напыления
Газопламенное напыление


Упрочнение подшипников буровых долот



            Основным видом породоразрушающего инструмента современных карьерных станков вращательного бурения тяжелого типа являются шарошечные и буровые долота. Упрочнение подшипников буровых долот.

            Трехшарошечное буровое долото представляет собой три сваренных между собой секции (лапы), на цапфах которых смонтированы режущие части долота – шарошки, свободно вращающиеся на опорах – роликовых и шариковых подшипниках качения. Верхняя часть долота для соединения с колонной бурильных труб (посредством трубного замка) имеет наружную коническую резьбу. Из всех элементов опоры долота максимальный износ имеют роликовые дорожки лапы долота.

            Для обеспечения эффективной и безаварийной работы долота при бурении долговечность опор должна превышать долговечность зубьев шарошек.

            Упрочнение подшипников буровых долот. С учетом характера износа повышение долговечности опор долота может быть достигнуто снижением микрошероховатости и созданием структурно-однородного, более прочного поверхностного слоя, обладающего повышенным сопротивлением пластической деформации и повышенной жесткостью. Все это задержит начало усталостного разрушения, как на поверхности, так и в глубине и затруднит проникновение поверхностно-активных веществ внутрь металла. Кроме того, повышение твердости снизит абразивный износ.

            Все эти мероприятия могут быть решены с использованием процесса финишного плазменного упрочнения, который обеспечивает возможность нанесения алмазоподобного покрытия толщиной до 3 мкм на рабочие поверхности роликовых и шариковых подшипников качения буровых долот. Нанесенное покрытие обладает повышенной твердостью (до 52 ГПа), не изменяет своих свойств до температур 1200 ˚С, обладает химической инертностью, низким коэффициентом трения, имеет высокую адгезию к основе, улучшает параметры исходной шероховатости, обеспечивает возможность нанесения покрытия на выполненные по окончательным размерам рабочие поверхности.


Rambler's Top100

ООО "Плазмацентр"
т./ф.: (812) 4449337

E-mail: office@plasmacentre.ru
195112, Санкт-Петербург, Малоохтинский пр., 68, оф. 103

© ООО, ПЛАЗМАЦЕНТР, 2011. Все права защищены.
Копирование материалов сайта без согласования с администрацией ресурса и размещения ссылки на источник запрещено. Все материалы, размещенные на сайте, являются собственностью ООО "ПЛАЗМАЦЕНТР". Копирование преследуется по закону.