Упрочнение инструмента для прессования туб из алюминия в СПб

Алюминиевые тубы, используемые для упаковки бытовых товаров, изготавливают методом холодного прессования из плоских кольцевых заготовок на кривошипных прессах.

Режим работы узла выдавливания характеризуется следующими параметрами: температура инструмента 200ºС, давление на рабочих поверхностях пуансона и матрицы порядка 1000 МПа, время повышения нагрузки от нуля до максимальной составляет 4〮10-2 с, число циклов нагружения в минуту составляет 90.

Оснастка для ударного прессования технически чистого алюминия изготавливается, в основном, из стали Х12М или Х12Ф1 с твердостью 60 HRC.

С целью повышения износостойкости деталей узла выдавливания туб предлагается использовать технологию финишного плазменного упрочнения (ФПУ) с нанесением на их рабочие поверхности тонкопленочного алмазоподобного покрытия. Упрочнению подвергаются детали - вставка, пуансон и игла.

Наносимое тонкопленочное покрытие толщиной до 2 мкм обеспечивает химическую инертность, минимальный коэффициент трения, повышенную микротвердость и диэлектрические характеристики рабочих поверхностей.