Упрочнение инструмента для прессования туб из алюминия

Алюминиевые тубы, используемые для упаковки бытовых товаров, изготавливают методом холодного прессования из плоских кольцевых заготовок на кривошипных прессах.

Режим работы узла выдавливания характеризуется следующими параметрами: температура инструмента 200ºС, давление на рабочих поверхностях пуансона и матрицы порядка 1000 МПа, время повышения нагрузки от нуля до максимальной составляет 4〮10-2 с, число циклов нагружения в минуту составляет 90.

Оснастка для ударного прессования технически чистого алюминия изготавливается, в основном, из стали Х12М или Х12Ф1 с твердостью 60 HRC.

С целью повышения износостойкости деталей узла выдавливания туб предлагается использовать технологию финишного плазменного упрочнения (ФПУ) с нанесением на их рабочие поверхности тонкопленочного алмазоподобного покрытия. Упрочнению подвергаются детали - вставка, пуансон и игла.

Наносимое тонкопленочное покрытие толщиной до 2 мкм обеспечивает химическую инертность, минимальный коэффициент трения, повышенную микротвердость и диэлектрические характеристики рабочих поверхностей.