Упрочнение деталей оборудования табачной промышленности

При изготовлении табачных изделий в условиях высоких скоростей и повышенной влажности износу подвергается большинство деталей сигаретных машин, конвейеров, транспортирующих табак и бумагу.

С целью исключения абразивного, коррозионно-механического износа, схватывания, образования наростов, задиров, глубинного вырывания материала, переносом его с одной поверхности трения на другую и воздействием возникших неровностей на сопряженную поверхность, целесообразно использовать химически инертные, температуроустойчивые, диэлектрические и износостойкие покрытия, которые обеспечивают антиадгезионные (барьерные) свойства при контакте трущихся материалов.

Процесс финишного плазменного упрочнения обеспечивает возможность нанесения алмазоподобного покрытия толщиной до 3 мкм на рабочие поверхности отрезных и биговочных ножей, кронштейнов, направляющих, ползунов, грелок, кодировочных знаков, поводков, загибателей, ускорительных, протяжных и клеевых роликов, колес подачи перфоленты, фрез, отбивочных барабанов и многих других деталей. Нанесенное покрытие обладает повышенной твердостью (до 52 ГПа), химической инертностью, низким коэффициентом трения, не изменяет своих свойств до температур 1200 ˚С, имеет высокую адгезию к основе, улучшает параметры исходной шероховатости, обеспечивает возможность нанесения покрытия на выполненные по окончательным размерам рабочие поверхности.