Повышение долговечности деталей при абразивном износе

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА состоит в нанесении абразивостойкого покрытия из порошкового материала на изнашиваемую поверхность деталей с использованием ручного или механизированного плазмотрона, обеспечивающего режим работы двух дуг (пилотной и основной) для гибкого регулирования ввода тепла в порошок и изделие.

ЦЕЛЬ ПРОЦЕССА - изготовление новых или восстановление изношенных деталей и изделий с абразиво - и коррозионностойкими свойствами поверхности за счёт нанесения покрытия, обладающего высокой долговечностью и надёжностью в условиях абразивного изнашивания при умеренных ударных нагрузках и максимальной рабочей температуре не превышающей 600 оС. Покрытие предназначено для нанесения на детали из углеродистых и легированных сталей, а также чугуна.

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОЦЕССА зависит от конкретного использования материала, технологии и оборудования.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА состоит из совмещенных двух источников питания (на ток до 300 ампер), блока аппаратуры, порошкового питателя и малогабаритного плазмотрона, рассчитанного на ручное или механизированное ведение процесса.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС проводится на стационарном сварочном посту и включает в себя (например, при восстановлении изношенных поверхностей) операции предварительной очистки, проверки поверхности на наличие дефектов и непосредственно - нанесения покрытия путём взаимного перемещения плазмотрона или изделия. В качестве рабочего газа используется аргон (необходимые газовые смеси готовятся непосредственно в установке). При необходимости проводится предварительный и сопутствующий подогрев изделия.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА осуществляется визуально и специальными методами на отсутствие недопустимых дефектов в соответствие с требованиями чертежа. Производится также контроль материалов и параметров режима.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОЦЕССА определяются использованием сварочных источников нагрева и соответствуют условиям проведения сварочных и наплавочных работ.

ПРИМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ, рекомендуемых для упрочнения и восстановления с использованием данной технологии:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА. По сравнению с аналогами - наплавкой твердых сплавов в струе атомарного водорода, электродуговой, индукционной, газопорошковой и традиционной плазменно-дуговой наплавкой - процесс плазменной наплавки-напыления (ПНН) композиционных покрытий на основе карбидов вольфрама имеет преимущества:

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА определяется: