Подшипники качения, опорно-поворотные устройства (роликовые и шариковые опоры)

Фото

Подробнее о технологии
 

Финишное плазменное упрочнение подшипников качения — уникальный метод повышения долговечности и характеристик трения подшипников качения, значительно увеличивающий эксплуатационную надёжность технологического оборудования, сокращающий количество аварийных выходов из строя машин и механизмов, простоев технологических линий, снижающий до минимума расход подшипников.

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА состоит в финишной обработке одного или нескольких элементов трения (внутреннего или наружного кольца, комплекта тел качения) ПК путём поверхностного воздействия высокоэнергетической, насыщенной специальными реагентами движущейся плазменной струи, генерируемой при атмосферном давлении плазмотроном с малогабаритным плазмохимическим реактором, с образованием тонкоплёночного (1-3 мкм) антифрикционного покрытия [1-3]. При этом температура нагрева элементов подшипников качения не превышает 100оС.

ЦЕЛЬ ПРОЦЕССА - обеспечение повышенной надёжности, долговечности, безотказной работы подшипников качения различных типов и габаритов, используемых в узлах машин, оборудования, приборов за счёт изменения рабочих характеристик подшипников качения: увеличения быстроходности; уменьшения момента трения («момента трогания»); снижения шумности работы, длительности приработки, расхода смазочных материалов; возможность эксплуатации в экстремальных ситуациях без подвода смазки; повышения фреттинго- и коррозионностойкости, надёжности против заедания; лёгкости хода и др.

ЭФФЕКТ от ФПУ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ определяется широким спектром сложных и многогранных механизмов упрочнения, а именно:

Главный упрочняющий механизм процесса ФПУ подшипников качения состоит в формировании на поверхности трения аморфного покрытия с особыми свойствами.

ОБОРУДОВАНИЕ для ФПУ ПК включает в себя источник тока, блок аппаратуры с жидкостным дозатором, плазмотрон и малогабаритный плазмохимический реактор. Жидкостный дозатор особой конструкции предназначен для дозированной подачи паров специального жидкого препарата в плазменную струю. Для создания относительного перемещения деталей подшипников качения и плазмотрона используются любые манипуляторы, вращатели, роботы.

Примеры применения финишного
плазменного упрочнения на практике

Услуги Применение Оборудование

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ФПУ ПК проводится при атмосферном давлении и состоит из операций предварительной очистки (любым известным методом, например, промывкой в бензине Б-70 с помощью щетинных щёток, кисточек, салфеток), дефектации (например, визуальным осмотром под бинокулярным микроскопом при 10-50-кратном увеличении и другими методами), сравнении выявленных дефектов (например, дефектов металла, обработки, сборки) с допустимыми дефектами на эталонах и - непосредственно ФПУ элементов подшипников качения путем их перемещения относительно плазменной струи. Скорость перемещения 1-10 мм/с, расстояние между плазмотроном и обрабатываемой поверхностью 5-10 мм, диаметр пятна упрочнения 10-12 мм, толщина наносимого покрытия 1-3 мкм. В качестве плазмообразующего газа используется аргон, исходным материалом для образования покрытия является жидкий двухкомпонентный препарат СЕТОЛ. Расход препарата СЕТОЛ не превышает 0,5 г/час, что составляет менее 0,5 л в год при односменной работе оборудования. После ФПУ на элементы, подвергнутые обработке, наносится смазочный материал для консервации.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА осуществляется проверкой наличия и сравнением внешнего вида покрытия на обработанной поверхности и на эталоне (на рабочих дорожках должны наблюдаться ореолы радужных оттенков, не удаляемые промывкой в органических растворителях или воде), а также - другими методами.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ при ФПУ ПК не накладывают ограничений для широкого использования данной технологии и определяются применением сварочных источников нагрева.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПРИМЕНЕНИЯ ФПУ ПК: железнодорожный транспорт (вагонные и локомотивные буксы, буксы трамвайных вагонов, вагонов метро, шахтных вагонеток); агрегаты тяжелого машиностроения (прокатные станы и вспомогательное оборудование к ним); машины горного оборудования, дорожные машины, подъёмно-транспортное оборудование; авиационная, ракетная и оборонная техника; электрические машины малой и средней мощности; шпиндели быстроходных станков, коробки передач, редукторы; узлы авиадвигателей и авиационных агрегатов; агрегаты автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин; поворотные устройства, карданы и роторы гироскопов и др. изделия.

РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ И ИСПЫТАНИЙ ПРОЦЕССА

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА. По сравнению с существующими технологиями изготовления элементов ПК, а также с используемыми методами упрочнения - химико-термической обработкой (цементацией, нитроцементацией), химическим осаждением покрытий из растворов (фосфатированием), применением твёрдых смазочных материалов на основе дисульфида молибдена, регуляризацией микрорельефа методом виброобработки и другими процессами, процесс ФПУ имеет следующие преимущества.

Топография поверхности ПК после ФПУ
Топография поверхности ПК до ФПУ

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА. При анализе экономической эффективности использования процесса ФПУ для повышения долговечности и надёжности ПК следует учитывать создание конкурентоспособной продукции на мировом рынке фирмами производителями ПК, применение ПК повышенного качества фирмами потребителями ПК, которые имеют экономию от снижения затрат, обусловленных выполнением гарантийных ремонтов и рекламациями эксплуатационников. Наибольшая эффективность достигается фирмами, эксплуатирующими технику с ПК, упрочнёнными методом ФПУ, за счёт их максимальной долговечности и надёжности при минимальных сроках окупаемости внедрённой технологии ФПУ.

Статьи по подшипникам качения

Скачать статьи

  1. Тополянский П.А., Соснин Н.А. Фреттингостойкие покрытия подшипников качения крупных электрических машин. Технологии ремонта, восстановления, упрочнения и обновления машин, механизмов, оборудования и металлоконструкций. Материалы 3-й Всероссийской практической конференции-выставки 27-28 марта 2001 г. Санкт-Петербург. Изд. СПбГТУ, 2001. - С. 44-51
  2. Хмелевская В.Б., Федосов А.В., Тополянский А.П., Сабуров С.А., Гаврилюк Р.С., Мяконьков М.Б. Износостойкие покрытия для подшипников качения. Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления и упрочнения машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки от нано- до макроуровня. Материалы 12-й Международной научно-практической конференции 13-16.04.2010 г. Санкт-Петербург. Изд. СПбГПУ, 2010, Ч. 2. - С. 362-364
  3. Хмелевская В.Б., Белов М.М. Триботехнические испытания сопряжённых пар при разработке роликовых подшипников качения. Инструмент и технологии. 2011. - № 34. - С. 60-64
  4. Землянушнова Н.Ю. Совершенствование технологии ремонта колец опорно-поворотных устройств. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2008. - № 4. - С. 34-35
  5. Проломов А.М., Проломов А.А., Тебенко Ю.М., Землянушнова Н.Ю. К вопросу ремонта опорно-поворотных устройств. Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК. Сб. науч. статей по материалам III Междун. науч.-практ. конф. СтГАУ. Ставрополь. 2008. - С. 162-166
  6. Тебенко Ю.М., Землянушнов Н.А. Стенд для механизации упрочнения опорно-поворотного устройства. Сб. научных трудов SWorld. Изд-во: ООО «Научный мир» (Иваново). 2014, т.2, № 3. - С. 38-44

Ключевые слова

Подшипники Подшипник качения Роликовый подшипник Подшипник скольжение Шариковый Подшипник Упорный подшипник Радиальный подшипник Игольчатый подшипник

Отрасли промышленности

Двигателестроение Инструментальное производство Лесная и деревообрабатывающая промышленность Машиностроение Металлургическая промышленность Нефтяная, газовая промышленность Пищевая промышленность Сельскохозяйственное производство Строительство Судостроение Транспорт и РЖД Цементная промышленность Шинное производство

Другие изделия

 
 

Другие разделы

 
«Плазмацентр» предлагает  

Свяжитесь с нами по телефонам +7 (812) 444-93-37, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту office@plasmacentre.ru

 

Наши менеджеры подробно расскажут о имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.