Детали холодильных компрессоров

Фото

Подробнее о технологии
 

Анализ условий работы деталей холодильных компрессоров, результатов изучения их изнашивания, проведенные исследования коррозионного воздействия холодильных агентов и масел на трущиеся детали позволили определить основные требования к их повышенной долговечности.

Примеры применения финишного
плазменного упрочнения на практике

Услуги Применение Оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

Одним из наиболее эффективных методов увеличения ресурса деталей холодильных компрессоров является нанесение износостойких тонкопленочных покрытий на их рабочие поверхности.

Процесс ФПУ обеспечивает возможность нанесения антифрикционного покрытия толщиной до 3 мкм на рабочие поверхности пар трения деталей холодильных компрессоров. Нанесенное покрытие обладает повышенной твердостью, не изменяет своих свойств до температур 1200˚С, обладает химической инертностью, низким коэффициентом трения, является диэлектрическим, имеет высокую адгезию к основному материалу, улучшает параметры исходной шероховатости, обеспечивает возможность нанесения покрытия на выполненные по окончательным размерам рабочие поверхности.

Ключевые слова

Компрессор Холодильный агрегат Винтовой компрессор Герметичный компрессор Компрессора поршневые Поршень

Отрасли промышленности

Приборостроение

Другие изделия

 
 

Другие разделы

 
«Плазмацентр» предлагает  

Свяжитесь с нами по телефонам +7 (812) 444-93-37, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту office@plasmacentre.ru

 

Наши менеджеры подробно расскажут о имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.