ПЛАЗМАЦЕНТР
Научно-производственная фирма

"ПЛАЗМАЦЕНТР"

Проведение научных конференцийИзготовление оборудованияВосстановление геометрииНанесение износостойкого покрытияОбучение технологиям наплавки и напыления

rus

eng

На главную
О компании
Конференции и семинары
Технологии и оборудование
Перспективные разработки
Плазменное упрочнение
Материалы
Заявки
Вакансии
Контакты
Нанесение алмазоподобных покрытий на зубчатые колеса
Упрочнение деталей червячных редукторов
Многократное повышение стойкости холодновысадочного инструмента
Многократное повышение стойкости формовой оснастки для стеклоформующих машин
Упрочнение подшипников буровых долот
Упрочнение крепежных деталей
Упрочнение технологической оснастки, используемой в массовом патронном производстве
Повышение долговечности инструмента, используемого при изготовлении подшипников качения
Многократное повышение стойкости инструмента, штампов, пресс-форм, ножей, пил, фильер и других изделий
Повышение долговечности золотниковых и плунжерных пар гидравлических и топливных агрегатов
Нанесение алмазоподобных покрытий на детали холодильных компрессоров
Нанесение алмазоподобных покрытий на опоры с газовой смазкой (газовые подшипники)
Нанесение алмазоподобных покрытий на детали винтовых насосов
Повышение износостойкости пуансонов и матриц роторных таблеточных машин
Использование метода финишного плазменного упрочнения в стоматологии
Повышение долговечности роликов оборудования кабельного производства
Электроискровое нанесение покрытий
Нанесение износостойкого покрытия на шары трубопроводной арматуры
Нанесение износостойких и антифрикционных покрытий на торцовые уплотнения
Нанесение коррозионностойких покрытий на металлоконструкции методом газотермического напыления
Повышение долговечности деталей при абразивном износе
Нанесение антифрикционных покрытий на узлы подшипников скольжения, зубчатые и червячные колеса, уплотнения, направляющие и другие детали машин и механизмов

 

Наша компания является разработчиком и патентообладателем технологии финишного плазменного упрочнения.
Предлагаемое на рынке аналогичное оборудование не является оригинальным, качественным и не воспроизводит постоянный эффект упрочнения.
Остерегайтесь подделок!

 

Плазменные технологии

Энциклопедия технологий ремонта, восстановления и упрочнения

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!!!

Предлагаем контакторы СКМ-100 и СКМ-200

Установка для газопламенного напыления
Газопламенное напыление
ПРОГРЕССИВНЫЕ ПЛАЗМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ
плазменные технологии

ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА - сварка листовых конструкций из легированных сталей, титановых, алюминиевых и медных сплавов (толщиной до 8 мм за один проход).

ПОРОШКОВАЯ ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА - сварка проникающей дугой с порошковым присадочным материалом, в различных пространственных положениях, в автоматическом и ручном режимах.

ВОЗДУШНО ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА - разделительная и чистовая резка сталей, цветных металлов и сплавов толщиной до 70 мм ручным или механизированным способом.

ПЛАЗМЕННО - ДУГОВАЯ НАПЛАВКА - наплавка поверхностей порошковыми материалами (на железной, никелевой, кобальтовой, медной и др. основах) слоями толщ. от 1 до 4 мм.

СКОРОСТНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ НАПЛАВКА - механизированная наплавка порошковых покрытий толщиной 0,3 - 2 мм на тела вращения с производительностью до 200 см2/мин.

ПЛАЗМЕННАЯ НАПЛАВКА - НАПЫЛЕНИЕ - нанесение порошковых покрытий толщиной 0,5 - 4,0 мм с гибким регулированием ввода тепла в порошок и изделие плазмотроном с двумя дугами - пилотной и основной.

ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ - напыление металлических, керамических и композиционных порошковых покрытий толщиной до 1 мм с температурой нагрева изделия менее 150°С, исключающим его деформацию и структурные изменения металла основы.

ФИНИШНОЕ ПЛАЗМЕННОЕ УПРОЧНЕНИЕ - безвакуумное поверхностное упрочнение инструмента, штампов, деталей машин с нанесением алмазоподобного покрытия толщиной до 3 мкм (без изменения шероховатости поверхности, при нагреве изделия менее 100°С), обеспечивающее повышение работоспособности в 2 - 10 раз.

ПЛАЗМЕННАЯ ЗАКАЛКА - механизированная закалка поверхности на глубину до 1,5 - 2 мм (с оплавлением или без оплавления) с возможностью регуляризации параметров поверхностного слоя.

ПЛАЗМЕННАЯ МОДИФИКАЦИЯ - повышение износо - и коррозионной стойкости, твердости низкоуглеродистых сталей в результате скоростных химико-термических взаимодействий металла с атмосферой плазмы.


Rambler's Top100

ООО "Плазмацентр"
т./ф.: (812) 4449337

E-mail: office@plasmacentre.ru
195112, Санкт-Петербург, Малоохтинский пр., 68, оф. 103

© ООО, ПЛАЗМАЦЕНТР, 2011. Все права защищены.
Копирование материалов сайта без согласования с администрацией ресурса и размещения ссылки на источник запрещено. Все материалы, размещенные на сайте, являются собственностью ООО "ПЛАЗМАЦЕНТР". Копирование преследуется по закону.